(54) МАТРИЦА ДЛЯ ШТАМПОВКИ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Штамп для вытяжки с противодавлением | 1982 |
|
SU1050777A1 |
| СПОСОБ ШТАМПОВКИ-ВЫТЯЖКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА | 1994 |
|
RU2118219C1 |
| Штамп для вытяжки с противодавлением | 1986 |
|
SU1400722A2 |
| Устройство для вытяжки | 1988 |
|
SU1574320A1 |
| СПОСОБ ЛИСТОВОЙ ШТАМПОВКИ И ДИФФЕРЕНЦИРОВАННОЕ ПРИЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ШТАМПА ЛИСТОВОЙ ШТАМПОВКИ | 2017 |
|
RU2685624C2 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЗОСТАТИЧЕСКОЙ ФОРМОВКИ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК | 2014 |
|
RU2564655C1 |
| Устройство для вытяжки и формовки листовых заготовок | 1986 |
|
SU1360854A1 |
| Штамп для вытяжки полых деталей | 1979 |
|
SU825234A1 |
| СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНЫХ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК | 1991 |
|
RU2020014C1 |
| Способ изготовления полых тонкостенных изделий с многослойным краевым утолщением в виде профильного венца | 1987 |
|
SU1480956A1 |
1
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно при штамповке с использованием эффекта сверхпластичности.
Известны устройства для получения деталей из листовых заготовок с использованием жидкости для создания противодавления, в которых заготовка, штамиуясъ, преодолевает давление жидкости, находящейся в полости матрицы, а также для нагрева заготовки при штамповке листовых материалов, характеризующийся высокой пластичностью в ограниченном диапазоне температур 1 и 2.
Известно и другое устройство для вытяжки с противодавлением. В данном устройстве для надежности заполнения матрицы рабочей жидкостью на основании штампа расположен горизонгальный гидроцилиндр. Шток гидроцилиндра связан с верхней плитой штампа, а полость гидроцилиндра через обратный клапан с полостью матрицы 3.
В этом устройстве корпус гидроцилиндра непосредственно прилегает к основанию штампа. Поэтому при щтамповке с использованием эффекта сверхпластичности, когда штамиовка деталей производится при температуре 0,5- 0,7°С. Материал заготовки, корпус гидродилиндра, поршень, шток и другие его детали подвергаются нагреву и находятся в нагретом состоянии во время работы этого устройства.
Нагрев гидроцилиндра отрицательно сказывается на его работе (например, наличие пары щток-иоршень).
Целью изобретения являегся упрощение конструкции матрицы.
Указанная цель достигается тем, что в известном штампе для вытяжки с противодавлением матрица выполнена составной из двух частей, расположепных с зазором: внутренней
с полостью и наружной, имеющей форму цилиндрического резервуара, концентрично охватывающей внутреннюю часть с зазором в дне и стенках, полость которой соединена через обратный клапан с полостью впутренпей части матрицы. Такая конструкц я матрицы позволяет исключить гидроцилипдр, при этом сама жидкость будет находиться все время при постоянной температуре соответствующей температурному режиму сверхпластичности, что очень важно при штамповке листовых заготовок с использованием данного эффекта.
На чертеже изображена предложенная матрица для штамповки, общий вид.
Матрица состоит из внутренней части 1 с полостью 2 и дренажным отверстием 3 наружной части 4. В дне внутренней части 1 расположены клапаны 5 и 6. Зазор между наружной 4 и внутренней 1 частями и полость 2
заполняется жидкостью. Для прижима листо
