Установка для резки капилляров ампул Советский патент 1977 года по МПК C03B33/06 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ РЕЗКИ КАПИЛЛЯРОВ АМПУЛ

ным устройством, а режущий оргай выполнен в виде плазмотрона. Отношение длины гнезда транспортера к его ширине составляет 50-300.

На фиг. I схематически показана предложенная установка, обший вид; на фиг. 2 - механизм базировки капилляров на позиции резки, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, в плане.

Установка содержит питательный бункер 1 для загрузки ампул 2 в гнезда 3 цепного трапспортера 4; газовые горелки 5 и 6, механизм базировки капилляров на позиции резки, выполненный в виде пружинящего устройства, например ленточпой прулсины 7, ограничителя подъема капилляров 8 и тормозящего устройства, например уиора 9, установленного иа пути отрезаемой части капилляра; режущий орган, выполненный в виде плазмотрона 10; приемное устройство ампул, выполненное, например, в виде калиброванного механизма И зубчатого типа с кассетами 12; электродвигатель 13, приводяЩИЙ в синхронную работу калибровочный механизм 11 и транспортер 4 через кинематически связанную щестеренчатую передачу 14.

Ограничитель 8 и упор 9 установлены на определенном расстоянии от илазмотрона 10: ограничитель расположен ниже среза сопла плазмотрона на расстоянии 0,5+10 мм, а упор - на расстоянии 2+40 мм от линии реза и на расстоянии 1 + 10 мм вправо от оси плазмотрона, параллельной оси ампулы.

Гнездо 3 транспортера 4 должно быть выполнено таким образом, что отношение его длины к ширлне составляет 50-300.

Описываемое устройство работает следующим образом.

Из бункера 1 ампулы 2 попадают в гнезда 3 транспортера 4 и перемещаются с определенной и постоянной скоростью по направлению к плазмотрону 10.

Капилляры ампул, проходя иад газовой горелкой 5, нагреваются ею по месту реза до температуры ниже деформации стекла, а затем ампулы подходят на позицию резки и взаимодействуют с механизмом базировки капилляров и плазменной струей 15. Пружина 7 нажимает сверху на пульки ампул и поднимает их таким образом, что капилляры упираются в ограиичитель 8 и проходят на заданном расстоянии а от среза сопла плазмотрона. Плазменная струя 15 разрезает капилляр, отделяемая часть которого падает в коитейиер 16.

Скорость перемещения транспортера 4 устанавливается иа качественную резку капилляров минимального диаметра с минимальной толщиной стенок.

Упор §, установленный На пути отрезаемой части капилляров, работает в том случае, если проходят капилляры, диаметр и толщины стенок которых больше минимальных. 5 Упор 9 задерживает эти капилляры на позиции резки до тех пор, пока плазменная струя полностью и качественно не разрежет их. Во время задержки капилляра на позиции резки ампула повораяивается (в горизон0 тальпой плоскости) в гнезде 3 на угол до 11°. Поэтому, чтобы не снизить производительность машины за счет увеличения ширины гнезда транспортера и чтобы исключить поломку капилляра упором 9, размеры гнезда 3

5 должны быть такими, что отношение его длины к ширине составляет 50-300.

Установка ограничителя 8 подъема капилляров и упора 9 на определенных расстояниях от плазмотрона 10, а также исполнение

0 размеров гнезда 3 транспортера 4 в указанных пределах обеспечивает качественную резку капилляров всех типоразмеров стекляиных ампул. После отрезки капилляры проходят над газовой горелкой 6, которая обжигает капилляр в месте реза. Затем ампулы 2 сходят с транспортера 4 и попадают в механизм калибровки ампул, который сортирует их по внешнему диаметру пульки на несколько типоразмеров и

0 собирает ампулы в кассеты 12.

Капилляры амиул, разрезанные на данной установке, имеют оплавленные и упрочненные края, а внутри амиулы не имеют стеклянной пыли.

Формула изобретения

1.Установка для резки капилляров ампул, содержащая питательный бункер, транспортер с гнездами, режущий орган и механизм базировки, отличаюшийся тем, что, с целью качественной резки капилляров различного диаметра и толщины стенки, она снабжена ограничителем подъема капилляра и тормозным устройством, а режущий орган выполнен в виде плазмотрона.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что отнощение длины гнезда транспортера к его ширине составляет 50 - 300.

0Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 166471, кл. С ОЗВ 33/06, 1963.

2.Авторское свидетельство СССР №357169, кл. С ОЗВ 33/06, 1971.

3.Конев Ф. А. и др. Ампулирование растворов для инъекций, М., «Медицина, 1967, с. 57.