(54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ МАГНЕЗИАЛЬНЫХ КАРБОНАТНЫХ ПОРОД
50-100°С. Точное регулирование температуры в кипящем слое этой камеры производят за счет трубчатого теплообменника. Далее, попадая в третью камеру, материал в течение 1 -10 мин нагревается до температуры диссоциации карбоната кальция 850-900°С. Время обработки 15-45 мин выбрано из условия сведения к ми«И1М уму «пережога окиси магния, т. е. получения перекристаллизованной окиси магпия с максимально развитой дефектностью структуры.
Из третьей камеры обол женный продукт перетекает в камеру охлаждения, где происходит резкое охлаждение его за 1-10 мин до температуры 300-400°С. Оно позволяет зафиксировать на начальной стадии процесс рекристаллизации продиссоциированного карбоната. Крюме того, осуществляется утилизация физического тепла готового продукта. Дальнейшее охлаждение продукта до температуры 50-100°С не лимитируется во времени.
Способ позволяет уменьшить пылеупос, более полно использовать тепло отходящих газов и повысить производительность аппарата.
Формула изобретения
Опо.соб термической обработки измельченных магнезиальных карбонатных пород -в аппарате жилящего слоя, включающий сушку и подолрев сырья, его о-бжиг и охлаждение готового продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности аппарата и тепловой эко,но(мич1ности процесса, сырье сушат и подопревают е течение 30- 45 мин до 300-400°С с последующим повышением температуры в течение 1-10 мин до 500-600°С и выдержкой при этой температуре в течение 15-45 мин, затем ,в течение 1 - 10 мин повышают температуру до 850-900°С и после 15-45-(МИНутной выдержки охлаждают продукт обжига до температуры 300- 400°С в течение 1 -10 мин с последующей выдержкой при этой температуре в течение 15-30 мин.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ СПЕКАНИЯ ПОЛИДИСПЕРСНОГО КАРБОНАТНОГО МАГНЕЗИАЛЬНОГО СЫРЬЯ | 2005 |
|
RU2309919C2 |
СПОСОБ ОБЖИГА ПОЛИДИСПЕРСНОГО КАРБОНАТНОГО МАГНЕЗИАЛЬНОГО СЫРЬЯ | 2004 |
|
RU2266875C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНЕЗИАЛЬНОГО ВЯЖУЩЕГО, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАТВОРИТЕЛЯ МАГНЕЗИАЛЬНОГО ВЯЖУЩЕГО | 2010 |
|
RU2456250C2 |
Способ обжига карбонатных марганцевых концентратов | 1981 |
|
SU968091A1 |
СПОСОБ ОБЖИГА ВЫСОКОДИСПЕРСНЫХ КАРБОНАТСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 2008 |
|
RU2369572C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА МАГНИЯ | 2015 |
|
RU2602137C1 |
Способ переработки сырья, содержащего сульфат кальция | 1980 |
|
SU891557A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНЕЗИАЛЬНОГО ВЯЖУЩЕГО | 1965 |
|
SU172217A1 |
СПОСОБ ОБЖИГА КАРБОНАТНОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2020398C1 |
СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА ПРИ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2036011C1 |
Авторы
Даты
1977-11-30—Публикация
1974-02-04—Подача