Алмазное кольцевое сверло Советский патент 1977 года по МПК B28D1/14 

Изобретение относится к области механической обработки камней, а именно к инструментам для обработки отверстий. Известен инструмент для обработки отверстий, включающий хвостовик и корпус с концентрично расположенными на нем кольцевыми фрезами {. Наиболее близким к изобретению является кольцевое сверло, включающее составной ступенчатый корпус с концентрично расположенными на нем одна в другой режущими коронками (2). Недостаток известных инструментов заключается в том, что торцовые режущие поверхности коронок смещены друг относительно друга в осевом направлении, что увеличивает длину рабочего хода и, следо1вательно, снижает производительность труда. Целью изобретения является повышение производительности сверла. Указанная цель достигается тем, что у алмазного кольцевого сверла, включающего составной ступенчатый корпус с концентрично расположенными на нем одна в другой режущимн кромками, торцовые режущие поверхиости коронок совмещены в одной плоскости, а в ступенчатом корпусе выполнен центральный канал для подачи смазывающе-охлаждающей ЖИДКОСТИ в режущую коронку меньщего диаметра. На чертеже показано предложенное сверло, осевое сечение. Сверло включает составной ступенчатый корпус Гс концентрично расположенными на нем одна в другой режущими коронками 2, 3. Каждая из режущих коронок снабжена алмазоносным слоем 4. Смазывающ.е-охлаждающая жидкость подводится через центральный канал 5, выполненный в корпусе i, во внутреннюю полость коронки 3 меньщего диаметра. Расстояние между режущими коронками 2, 3 в радиальном направлении определяется размерами толщины кольцевой части вырезаемой детали. ,/ Совмещение в одной плоскости торцовых поверхностей режущих коронок сокращает длину (ябочфго хоАа светла , а | ОАВ«Д охлаждая) щей жидкости во внутреннюю полость режущей коронки меньшего диаметра способствует улучшению условий работы сверла, что првыщает производительность изготовления кольцевых деталей из каменных блоков.

Формула изобретения

Алмазное кольцевое сверло, включающее ссктавной ступенчатый корпус с концентрично расположенными на нем одна в другой режущими коронками, отличающееся тем, что, с целью повыикння производительности, торцовые режущие поверхности коронок совмещены в одной плоскости, а в ступенчатом корпусе

выполнен центральный канал для подачи смазывающе-охлаждающей жидкости в режущую коронку меньшего днаметра

Источннкн информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР № 206372, кл. В 28 d 1/18, 1966.

2.Авторское свидетельство СССР № 400487, кл. В 28 d 1/14, 1972.