Сталь Советский патент 1977 года по МПК C22C38/38 

Описание патента на изобретение SU583197A1

1

Изобретение относится к металлургии, в частности к сталям, и предназначено, например, для использования при изготовлении штанг насосов глубинного бурения.

Известна сталь, содержащая, вес.%г

Углерод 0,06-0,1

Хром3,0-5,0

Марганец 2,0-2,5

Молибден 0,3-0,5

Алюминий 0,2-0,4

ЖелезоОстальное

При разливке этой стали на установке непрерывного литья из ковшл большой емкости (более 30-50 т) и длитель ности разливки более 30-60 мин. разруч/ения огнеупоров стопорной пары ковша не наблюдается.

Однако в этом случае значительное количество металла ковша невозможно полностью разлить нг. установке непрерывной разливки стали и его приходится сливать на канаву (до 54,8% по результатам опытных плавок). Кроме того при разливке этой стали неизбежно повышается загрязненность металла неметаллическими включениями вьше допустимых норм.

Объясняется это тем, что при указанном содержании S стали алюминия

в прогессе разливки происходит затягивание канала стакана ковша неметаллическими включениями, прежде всего окислами алюминия. Это ведет к необходимости прожигания канала стакана кислородом, что резко увеличивает за грязненность металла неметаллическими включениями. Но даже и при постоянном прожигании канала стакана кислородом имеет место полное зарастание стакана ковша неметаллическими включениями. В результате технологический процесс нарушается и значительное количество металла ковша спускается на канаву.

Целью изобретения является улучшение разливаемости стали.

Это достигается тем , что в стали, .содеожащей углерод, хром, марганец, молибден, алюминий и железо, содержание алюминия понижено до 0,01-0,1%, а ингредиенты взяты в следующем соотношении, вес.%:

Углерод 0/06-С,17

Хром2,0-4,0

Марганец 1,3-3,0

Молибден 0,2-0,5

Алюминий 0,01-0,10

ЖелезоОстальное. Указанное содержание алюминия в, предлагаемой стали позволяет улучшить ее разливаемость, при сохранении требу мых механических свойств. Как показали результаты проведенных опытных плавок, затягивание канала стакана крвша практически исключае ся, а количество металла, слитого э аварийную емкость из-за некрытия стопорной пары кошна, не превышает в среднем 1,6%. В результате экспериментов также установлено, что при содержании алюминия в стали в количестве более 0,1% наб иодается интенсивное затягивание канала стакана неметгьплическими включениями, что приводит Rухудшению качества уже разлитого металла вследствие необходимости прожигания канала стакана ковша и, в конечном счете, к прекращению разливки по причине полного затягивания стакана ковша. При содержании алюминия в стали в количестве менее 0,01% наблюдается разрушение огнеупоров стопорной пары ковша вследствие повьаяенной окисленности и агрессивности металла. В таблице приведены примеры пяти составов предлагаемой стали с различишь содержанием алюминия и ее технологичес ие свойства.

Похожие патенты SU583197A1

название год авторы номер документа
Конструкционная сталь 1977
  • Клейнер Леонид Михайлович
  • Мурасов Фаиз Мугинович
  • Пиликина Людмила Дмитриевна
  • Крон Иван Александрович
  • Коган Лидия Израилевна
  • Энтин Рувим Иосифович
SU697597A1
Способ непрерывной разливки низкоуглеродистой легированной стали,раскисленной алюминием и/или титаном 1983
  • Мурасов Фаиз Мугинович
  • Гирский Вилен Емельянович
  • Клейнер Леонид Михайлович
SU1183287A1
Сталь 1981
  • Мурасов Фаиз Мугинович
  • Гирский Вилен Емельянович
  • Клейнер Леонид Михайлович
  • Мачкин Сергей Александрович
SU1086028A1
Способ производства стали с нормируемым содержанием серы 2019
  • Трутнев Николай Владимирович
  • Неклюдов Илья Васильевич
  • Божесков Алексей Николаевич
  • Буняшин Михаил Васильевич
  • Морозов Вадим Валерьевич
  • Лебедев Сергей Валерьевич
  • Корнев Юрий Леонидович
  • Агарков Артем Юрьевич
  • Фалеев Андрей Васильевич
RU2713770C1
Конструкционная сталь 1977
  • Тетюев Владимир Александрович
  • Петухов Вадим Глебович
  • Мурасов Фаиз Мугинович
  • Пушок Сергей Александрович
  • Шукюров Рагим Иззет Оглы
  • Хасаев Тофик Мамед Оглы
SU777081A1
Способ производства трубной стали 2016
  • Бурмасов Сергей Петрович
  • Дресвянкина Людмила Евгеньевна
  • Житлухин Евгений Геннадьевич
  • Мелинг Вячеслав Владимирович
  • Мурзин Александр Владимирович
  • Пархоменко Иван Павлович
  • Пятков Владимир Леонидович
  • Топоров Владимир Александрович
RU2640108C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА 1990
  • Веселов К.П.
  • Удалов Н.В.
  • Пустовалов Н.И.
  • Клачков А.А.
  • Сидоров В.П.
  • Михайлов А.В.
  • Либерман А.Л.
  • Жарков В.М.
  • Хренов Е.Б.
  • Анюхин М.Н.
RU2022691C1
Способ производства конструкционной низколегированной стали 2017
  • Синельников Владимир Алексеевич
  • Бубнов Сергей Юрьевич
  • Лавров Александр Сергеевич
  • Гуненков Валентин Юрьевич
  • Вдовин Константин Михайлович
RU2661983C1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ 2002
  • Лаврик А.Н.
  • Юрьев А.Б.
  • Протопопов Е.В.
  • Соколов В.В.
  • Комшуков В.П.
  • Вотенцев Н.И.
  • Буймов В.А.
  • Худяков А.В.
  • Ганзер Л.А.
RU2218235C2
Способ непрерывной разливки металла 1977
  • Мурасов Фаиз Мугинович
  • Гирский Вилен Емельянович
SU944759A1

Реферат патента 1977 года Сталь

Формула изобретения SU 583 197 A1

0,00 0,00 0,010,04 0,050,07 некрытие стойора сталеразЛивочногоковша с начала разливки, сильный С азмыв футеровки и стаканов сталеразливочногоустройстванекрытие стопора ковша на 1 плавке в конце разливки замечаний по разливке не было

SU 583 197 A1

Авторы

Клейнер Леонид Михайлович

Мурасов Фаиз Мугинович

Тетюев Владимир Александрович

Рогов Аркадий Михайлович

Петухов Вадим Глебович

Коган Лидия Израилевна

Энтин Рувим Иосифович

Даты

1977-12-05Публикация

1976-08-01Подача