Проклеивающий состав для бумажной массы Советский патент 1977 года по МПК D21H3/00 D21H3/10 

Описание патента на изобретение SU583228A1

1

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть испозовано для производства водонепроницаемых бумаг и картонов.

По существующей технологии водонепрон цаемость бумаги и картона повышается за счет введения в состав бумажной массы белого канифольного клея, омыленных синтетических жирных кислот и меламино-формальдегидной смолы {.l, или синтетического латекса в сочетании с меламино-фор мальдегидной смолой .

Однако канифоль является дорогим и д&фииитным веществом, а синтетический латекс в сочетании с меламино-формальдегидной смолой не придает бумаге и картону достаточную водонепроницаемость.

Известен также проклеивающий состав для бумажной массы, содержащий парафин, кубовый остаток от ректификации таллового масла и соду з.

В этом составе используется кубовый остаток от ректификации таллового масла с содержанием жирных кислот не менее 30%. Однако в описанном проклеивающем

составе количество парафина не достигает выше 47,7%, так как содержание жирных кислот в кубовом остатке от ректификации

таллового масла допускается до ЗО%, смоляных кислот до 16% и неомыляемого вещества . Указанный состав прим&няется при изготовлении бумаг и картонов, не требующих высокой белизны.

Известный состав не обладает высокой

.стабильностью при повышенном содержании

.парафина.

Целью настоящего изобретения является повышение стабильности состава при высоком содержании парафина, что позволяет получить бумагу и картон с высокой водонепроницаемостью.

Указанная.цель достигается тем, что проклеивающий состав содержит талловое масло с содержанием жирных кислот не менее 45% и смоляных кислот не менее 30% при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Парафин75-92

Талловое масло5 2О

. Сода3-5. Предлагаемый проклеивающий состав приготавливают по следующему технологическому режиму. В эмульсер с паровой рубашкой, снабженный быстроходной мешалкой загружают расчетное количество парафина из ппавитшника от шывают пар, повышают температуру до 80 С, добавляют расчетное количество таллового масла, перемешивают 15 мни, затем добавляют водный раствор содь1. Эмульгирование смеси продолжается 2-3 час при 7О-75 С. Затем клей разбавгляют холодной водой до кондептравди 70- 10О г/л. Полученная таллово-парафиновая эмульсия при 2О-25 С и слабом перемешивании сохраняет агреГативную устойчивость в течение, нескольких суток. Пример, Аналогичным способом приготавливают проклеив дюший состав при следующем соотношении компонентов, вес.%; Парафин75 Талловое масло2О Сода5 Эмульсия сохраняет агрегативную устой чивостъ в течение 7-8 . дней. : При м/Ъ р 2. Приготавливают прокле ивающий состав, вес. %: Парафин80 Талловое масло16 Сода4 . Эмульсия сохраняет агрегативную устойчивость в течение 3-5 дней. В таблице приведены результаты испытаний лабораторных образцов бумаги, изготовлен 1ых из сульфатной небеленной целлюлозы (партия 1), сульфитной небеленной целлюлозы (партия 2), сульфатной полуцеллюлозы (партия 3) и сульфатной целлюлозы без гфокпеивающих добавок (партия 4), Предлагаемый проклеивающий состав пригоден для любой врлокнистой массы.

Похожие патенты SU583228A1

название год авторы номер документа
СОСТАВ ДЛЯ ПРОКЛЕЙКИ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ 1992
  • Полойко Евгений Георгиевич
  • Богдан Василий Макарович
  • Марков Владимир Иннокентьевич
  • Иванов Геннадий Сергеевич
  • Окладникова Тамара Григорьевна
  • Игнатьева Ольга Ивановна
RU2023101C1
Состав для проклейки волокнистых материалов 1990
  • Игнатьева Ольга Ивановна
  • Богдан Василий Макарович
  • Окладникова Тамара Григорьевна
  • Разумовская Марина Павловна
  • Корнейчук Владимир Михайлович
  • Сметанин Вячеслав Владимирович
SU1794119A3
Состав эмульсии для проклейки картона 1977
  • Исаев Борис Павлович
  • Крылатов Юрий Андреевич
  • Лапшин Валентин Александрович
  • Ефимова Светлана Евгеньевна
  • Саутин Борис Владимирович
  • Журавлев Александр Сергеевич
  • Воробьев Юрий Александрович
  • Фефилов Владислав Васильевич
  • Чумаков Николай Семенович
SU730917A1
Состав для проклейки волокнистых материалов 1978
  • Гурьянов Владимир Евсеевич
  • Исаев Борис Павлович
  • Крылатов Юрий Андреевич
  • Лихтман Марина Ильинична
  • Ефремова Тамара Николаевна
  • Подлесный Николай Кузьмич
SU779480A1
Состав для проклейки бумаги и картона 1976
  • Валендо Пелагея Федоровна
  • Кузнецова Юлия Михайловна
  • Ожинская Людмила Альбиновна
SU609810A1
Состав для проклейки бумаги и картона 1976
  • Исаев Борис Павлович
  • Крылатов Юрий Андреевич
SU569680A1
Состав для проклейки бумажной массы 1974
  • Исаев Борис Павлович
  • Крылатов Юрий Андреевич
SU638660A1
Способ проклейки волокнистых материалов в массе 1989
  • Игнатьева Ольга Ивановна
  • Богдан Василий Макарович
  • Окладникова Тамара Григорьевна
  • Разумовская Марина Павловна
  • Корнейчук Владимир Михайлович
  • Сметанин Вячеслав Владимирович
SU1714015A1
СОСТАВ ДЛЯ ГИДРОФОБИЗАЦИИ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2007
  • Тарасов Сергей Михайлович
RU2334037C1
Состав для проклейки бумаги и картона в массе 1983
  • Лещинскайте Геновайте Ионовна
  • Манкус Антанас Бенедиктович
  • Крылатов Юрий Андреевич
  • Страх Александр Константинович
  • Орлов Борис Иванович
  • Абатуров Владимир Иванович
  • Холодова Галина Ивановна
SU1142558A1

Реферат патента 1977 года Проклеивающий состав для бумажной массы

Формула изобретения SU 583 228 A1

Целлюлозная масса,концентрация.

Степень помола, ШР

ТаллDBO-парафиновая эмульсия кошцентрация, вес. %

Количество, вес. %

Глинозем, концентрация, вес. %

Количество, вес.

2

Масса 1 м , г

Разрывная длина, м

Сопротивление раздиранию, г

Сопротивление рзлому (число двойных перегибов)

2,0

2,0

2,О

2,0

40

40

40

1414

0,1

0,751,5

4,0

4,0

4,0 4,0

1ОО 100

100

8ОО 480 84 ИЗО

1О2

152,5

622

782

619

847

Сопротивление продавливанию, кг/см2

Проклейка, мм Впитываемость по Коббу, г/м Ниже приведены {Результаты лабораторных образцов водонеп картона, изготовляемого из бу ной массы со степенью помола добавками талпово-парафиновой в количестве 8 вес. % от абс го волокна и глинозема 1О абсолютно сухого волокна. Топщина, мм Объемная масса, г/см Впитываемость воды при полном погружении образца в течение 30 мин,% Линейная деформация поспе выдерживания образца в воде при в течение 2, часов,% Линейная д§формация поспе выдерживания в стандартных условиях и сушке до постоянной массы при 1ОО1500С,% Предел прочности при растя жении, кг/мм Впажность,%

Продопжение таблицы

5,66,О

4,3

2,5

2,5

нет

48,042,0183 Формула изобретения Проклеивающий состав для бумажной массы, содержащий парафин, талловое масло и соду, отличающийся тем, что, с цельло повышения стабильности состава при высоком содержании парафина, он содержит талловое масло с содержанием жирных кислот не менее 45% и- смоляных кислот не менее 30% при следующем соотношении компонентов, вес. %: Парафин75 - 92 Талловое масло5 - 2U Сода3 - 5. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство № 395535, кп. Б 21 Н 3/00, 1973. 2.Авторское свидетельство № 239792, кл. if 21 Н 3/66, 1969. 3.Заявка № 2U1666tS, i074, по которой принято попожитепьное решение о выдаче авторского свидетельства.

SU 583 228 A1

Авторы

Валенко Пелагея Федоровна

Колесников Виталий Леонидович

Глазунов Александр Павлович

Немиров Алексей Прокофьевич

Даты

1977-12-05Публикация

1975-01-30Подача