Состав для проклейки бумажной массы Советский патент 1978 года по МПК D21H3/04 D21H3/08 

(54) СОСТАВ ДЛЯ ПРОКЛЕЙКИ БУМАЖНОЙ МАССЫ смесь нагревают до температуры кипен При непрерывном перемешивании распл гомогенизируется. Разведение произв дится горячей водой непосредственно в реакторе до концентрации 100-140 г Дальнейшее разведение до рабочей ко центрации 30-40 г/л осуществляется холодной водой. П р и м е р1. Готовят описанным методом состав проклеивающей эмульс при следующем соотношении компонентов , вес,%: Йарафин КубовНй остаток от ректификации таллово-го масла Эмульсия такого состава устойчива при концентрации 30-40 г/л и может храниться в течение нескольких суток. Полученную эмульсию вводят в волокнистую массу в количестве к весу абсолютно сухого волокна, Пример 2. Используют прокле ивающую эмульсию следующего состава вес.%; Парафин39,8 Кубовый остаток от рекГификации т аллоБого масла54,8 Сода5,4 Приготовление и свойства эмульси аналогичны примеру 1. . .Пример 3, Проклеивающая эму сия имеет следующий состав, Парафин . 47,7 Кубовый остаток oiректификации таллового масла47,7 Сода ,,4,6 Получаемый состав в сравнении с известным обладает повьашенной устой «швостью ао времени при концентраци ЭМУЛЬСИИ 20-30 г/л. В таблице приведены показатели опытных образцов бумаги (массой 120 г/м) из сульфатной целлюлозы, проклеенных составами, полученными согласно приведенным примерам. Степень Расход пробразцыпроклейки клеивающей проклепо госту эмульсии енной 8049-62 (в % к вебумагиметодом сусу а.с. хого индикаволокна) тора, сек,/мм По примеру 1 По примеру 2 По примеру 3 Формула изобретения Состав для проклейки бумажной маесы, включающий парафин, кубовый остаток от ректификации таллового масла и соду, отличающийся тем, что, с целью повшиения стабильности состава при хранении, он содержит кубовый остаток от ректификации таллового масла с содержанием жирных кислот не менее 30% при следующем соотношении компонентов, вес.%: парафин 32-47,7; кубовый остаток от ректификации таллового масла 47,7-62 и .сор,а 4,6-6.