I
Настоящее иэобре:еине относится к способам очистки катализаторов конверсии углеводородов,от летучих веществ, в частности к способу удаления водорода и углеводородных газов из катализатора риформинга перед его регенерацией.
Известен способ очистки катализаторов конверсии углеводородов от летучих веществ путем продувки катализатора инертным газом, например азотом, под повышенным давлением с последующим сбросом давления от атмосферного.
Недостатком этого способа является большая длитель ость операции продувки, превышающая время регенерации катализатора.
Цель изобретения - ускорение процесса очистки.
Дшя этого подъем и сброс давления осуществляют кратковременными чередующимися импульсами (протяженность каждого импульса не более 60 сек) , повторяя их от 2 до b раз, причем газ подают восходящим потоком.
Применение указанного способа позвопяет в сопоставимых условиях снизить количество остаточных летучих веществ на катализаторе до 0,5% по
сравнению с 2% при непрерывном способе продувки.
Пример. Порцию катализатора весом от 20 до 90 кг после охлаждения водорюдом или рециркулирующим га зом до загружают в шлюзовой бункер, который представляет co6of цилиндрический сосуд с конической донной частью и вентиляционной линией, содержащей в верхне- части сосуда ограиичйтельнбе-отверстие для получения возрастания давления.
Водород и нефть удаляют с катализатора введением азотного дутья. При открытой вентиляционной линии объем газа, равный объему шлюзового бункера, добавляют за период времени, равный 30 сек. Это приводит к возрастанию давления приблизительно до 0,8 а В конце данного периода времени поток входя}дего в шлюзовой бункер laSoта прекращают, и давление снижают до атмосферного за период времени, равный примерно 36 сек. За время этой операции вентиляционный газ, содержащий углеводородные газы, удаляют с катализатора. Операции в такой последовательности повторяют два раза. Затем катализатор, очищенный от водорода и нефти, переносят в регенерациОнную секцию.
В конце операции очистки катализатор содержит по весу около 0,5 летучих веществ (водорода и углеводородов, имеющих точку кипения ниже ). В сопоставимых условиях после непрерьлвной Прюдувки одинаковым количеством азота в течение этого же периода времени катализатор может содержать по весу около 2% летучих веществ.
Формула изобретения
1. Способ очистки катализатора конверсии углеводог 1ДОВ от летучих яещаств путем продувки катализатира ичертн лм газом, например азотом, под повьаленнЕЛ 1 давл с последующим сбросом давления до атмосферного, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса очистки, подъем и сброс давления осуществ;гяют кратковременными чередующимися импульсами, продолжительность каждого импуль са более 60 сек.
2. Способ по п, 1, о т л и ч а FOщ и и с я тем, что инерг ыП газ подают ,восхог1яг4им потоком.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ термокаталитического получения водорода | 1990 |
|
SU1819848A1 |
СПОСОБ ОБЕСПЕЧЕНИЯ РЕАКТОРА ГАЗИФИКАЦИИ ВО ВЗВЕШЕННОМ ПОТОКЕ ТОПЛИВОМ ИЗ НАКОПИТЕЛЬНОГО БУНКЕРА | 2009 |
|
RU2513404C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ВОДОРОДА И СИСТЕМА ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ ТЯЖЕЛОЙ НЕФТИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КОЛЛОИДНОГО ИЛИ МОЛЕКУЛЯРНОГО КАТАЛИЗАТОРА | 2005 |
|
RU2385346C2 |
СПОСОБ КОНВЕРСИИ УГЛЕВОДОРОДОВ | 1995 |
|
RU2151164C1 |
СПОСОБ АКТИВАЦИИ КАТАЛИЗАТОРА ГИДРОКРЕКИНГА | 1972 |
|
SU336855A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПЛАСТМАССОВОГО УТИЛЬСЫРЬЯ И ПЛАСТМАССОВЫХ ОТХОДОВ | 1994 |
|
RU2127296C1 |
СПОСОБ ШЛЮЗОВАНИЯ ПЫЛИ, СКАПЛИВАЮЩЕЙСЯ ПРИ РАБОТЕ УСТАНОВКИ ПЫЛЕУДАЛЕНИЯ ДЛЯ НЕОЧИЩЕННОГО ГАЗА | 2010 |
|
RU2520466C2 |
Способ пиролитического разложения газообразных углеводородов и устройство для его осуществления | 2021 |
|
RU2760381C1 |
СПОСОБ КОНВЕРСИИ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ, СОДЕРЖАЩЕГО СЛАНЦЕВОЕ МАСЛО, ПУТЕМ УДАЛЕНИЯ ЗАГРЯЗНЕНИЙ, ГИДРОКОНВЕРСИИ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ И ФРАКЦИОНИРОВАНИЯ С ПОМОЩЬЮ АТМОСФЕРНОЙ ДИСТИЛЛЯЦИИ | 2011 |
|
RU2592693C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ ИЗ БИОМАССЫ | 2018 |
|
RU2674158C1 |
Авторы
Даты
1977-12-05—Публикация
1972-10-27—Подача