Установка для прессования углеродных блоков Советский патент 1977 года по МПК B30B11/26 C10B53/08 

1

Изобретеиие отиоеится к обработке давлеиием и может быть использоваио при изготовлепнп углеродных блоков прессоваипем с последующим обжигом и графитацией.

Известны установки для непрерывного формования углеродных изделий, содержащие удлиненную камеру, выходной конец которой имеет сечение готового изделия, а во входной части камеры размещен шнек для перемещения прессуемой массы в зону нагрева 1. Такие установки имеют низкую производительность, отсутствует возможность быстрой переналадки иа другой тиноразмер прессуемых блоков, блоки имеют высокую пористость.

Известна также установка для преесования углеродных блоков, содержащая смеситель и гидравлический пресс с контейнером 2. Такая установка является наиболее близкой к изобретеиию по технической сущности и достиг а е м о му р ез ульта ту.

Одиако в известной зстановке контеГ1нер, установленный на прессе стациоиарно, является составной частью пресса, что снижает производительность из-за потерь времени на загрузку. Иизкая теилопроводиость прессуемой массы не нозволяет обеспечить равномерность ее температуры п приводит к неоднородности структуры отформовапны.х блоков.

С целью повыщения производительности и

автоматизации процесса изготовления углеродных блоков предлагаемая установка снабжена щнековым иоднрессовщиком, а контейнер гидравлического пресса установлен с возможностью неремещенпя от гпдравличеекого пресса к щнековому ноднрессовщику и обратно, при этом илнековый нодпрессовщик установлен за смесптелем.

Иа чертеже схематично нзобрал ена предлагаемая установка для нрессования )тлеродных блоков с дополнительным контейнером.

Установка состоит из смесителя 1, щнекового подпрессовщика 2, контейпера 3 и гпдравлпческого горизонтального пресса 4.

Дисперспый кокс п расплавленный нек поступают в смеситель 1. Полученной в с.месителе массой щнековый поднрессовщик 2 заполняет контейнер 3. После заполнения массой коитейнер 3 перемещается к прессу 4, который выдавлпвает массу через мундщтук в впде блока 5. Затем контейнер перемещается к щнековому подпрессовщику, и цикл иовторяется.

При наличнн дополнительного контейнера 6, взаимозаменяемого с контейнером 3, прессованпе блоков и загрузка контейнера осуществляется одновременно, за счет чего обесиечивается бесиеребойная работа всей установки. Устаиовка может быть снабжена дополнительными смесителями и дополнительными шнековыми подпрессовщнками. В этом случае число дополнительных контейнеров соответствует числу дополнительных подпрессовщиков.

Фор м } л а и 3 о б р с т е и и я

Установка для прессования углеродных блоков, содержащая смеситель и гидравлический пресс с контейнером, отличающаяся тем, что, с целью иовыщения гронзводительности и автоматизании процесса изготовления углеродных блоков, опа снабжена щпековым подирессовщихом, а контейнер гидравлического пресса установлен с возможностью неремещеиия от гидравлического пресса к щпековому гюднрессовщику и обратно, при этом шнековый ноднрессовщик установлен за смесителем.

Источиикп ниформации, принятые во внимание яри экспертизе

1.Патент США № 3268633, кл. 262-27,

2.Чалых Е. Ф. Технология и оборудование электродных и электроугольных предприятий, М., «Металлургия, 1972, с. 299-308.

g |

-М//Л-