На ф,иг. 1 изображено предлагаемое устройство для соединения деталей, продольное сечение; иа фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1.
Разл имной элемент 1 с нарун ной поверхностью, выполненной в виде двух усеченных конусных поверхностей с совмещенным большим основанием, установлен в отверстии втулки 2, разъем:Ной в плоскости сопряжения деталей. Каждая часть втулки поджата к разжимному элементу 1 упругим элементом 3, установленным между торцем втулки и дном отверстия в деталях 4 и 5. Детали 4 и 5 закреплены с помощью резьбового соединения в виде болта 6 с гайкой 1.
Монтаж устройства осуществляется еледующим образом.
В отверстиях деталей 4 и 5 устанавливают упрурие элементы 3 и части разъемиой втулки 2 так, чтобы верщины конических поверхностей были направлены в сторону дна отверстий. Затем, установив разжимной элемент 1 в соответствующее отверстие части втулки 2, помещенной в детали 5, устанавливают на него деталь 4 с другой частью втулки 2 и затягивают болтовое соединение до закрытия стыка между плоскостями соединяемых деталей 4 и 5. При этом элементы 3 сжимаются и части втулки 2 перемещаются по коническим поверхностяМ разжимного элемента 1 до получения заданного натяга в соединении за счет увеличения наружного диаметра втулки 2, имеющей осевые прорези. Изменяя жесткость упругих элементов 3, можио получить необходимый в соединении натяг.
Для обеспечения точной взаимной фиксации соединяемых деталей в каждой плоскости разъема необходимо устанавливать несколько таких устройств по схеме применения известных установочных пальцев или щтифтов.
Применение предлагаемого устройства обеспечивает получение беззазорного соединения с заданным натягом в установочных отверстиях соединяемых деталей, например
элементов станочных приспособлений. Это позволяет повысить жесткость и стабильность соединения при одновременном снижении стоимости обработки установочных отверстий.
Формула изобретения
1.Устройство для соединения деталей с центрирующими отверстиями, сопрягаемых по плоским поверхностям, содержащее стягивающее их резьбовое соединение, втулку с продольными прорезями, установленную в совмещенных отверстиях деталей, и разжимной элемент с конической наружной поверхностью, взаимодействующей с внутренней поверхностью втулки, отличающееся тем, что, с целью повыщения точности центрирования соединяемых деталей, нагруженная поверхность разжимного элемента выполнена в виде двух засеченных конусных поверхностей с совмещенным большим основанием, а втулка вЫ|Полне1на разъемной в плоскости сопряжения деталей, причем каждая часть втулки поджата к разл имному элементу упругим элементом, остановленным между торцем втулки и дном отверстия.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что резьбовое соединение размещено за пределами втулки и разжимного элемента в отверстиях, вынолненных в соединяемых деталях.
3.Устройство по п. I, отличающееся тем, что упругие элементы выполнены в внде колец из упрзфого материала, преимущественно полиуретана.
Источники информации, принятые ВО , внимание при экспертизе
1.Чурабо Д. Д. «Детали и узлы приборов, М., Машиностроение, 1975, стр. 182, рис. М.1 б.
2.Авторское свидетельство № 323571, кл. F 16В 19/02, 1970.
Фиг.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Соединительное устройство | 1977 |
|
SU624011A1 |
РАЗЖИМНАЯ ОПРАВКА | 1992 |
|
RU2030257C1 |
Устройство для соединения деталей | 1978 |
|
SU771368A1 |
Шпоночное соединение плоских деталей | 1991 |
|
SU1781472A1 |
БОЛТОВОЕ БЕЗЗАЗОРНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ФЛАНЦЕВ | 2020 |
|
RU2740147C1 |
РАЗЖИМНАЯ ОПРАВКА | 2013 |
|
RU2519708C1 |
ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ ШИН ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ | 2023 |
|
RU2811023C1 |
Самостопорящийся болт | 1986 |
|
SU1344970A1 |
Устройство для соединения деталей с односторонним доступом | 1977 |
|
SU708075A1 |
Самостопорящийся болт | 1980 |
|
SU962686A1 |
Авторы
Даты
1977-12-15—Публикация
1976-06-14—Подача