Самостопорящийся болт Советский патент 1987 года по МПК F16B39/36 

1

Изобретение относится к общему мапганостроению, в частности к деталям машин, и может быть использовано в резьбовых соединениях, испытывающих

13449702

ности 13 шпонки с конической выточкой гайки 14 обеспечивает симметричное расположение шпонки относительно оси разжимного элемента и предотвра10

15

25

30

действие знакопеременных ударных наг- щает выпадение шпонки 1з паза болта, рузок и вибраций, а также подверга- ю)цихся многократным разборкам.

Цель изобретения - повышение надежности самостопорения и обеспечение возможности регулировки.

На фиг. 1 изображен предлагаемый самостопррящийся болт, исходное положение; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.

Самостопорящийся болт с граненой головкой 1 и резьбовым стержнем 2 с продольными прорезями на конце, образующими лепестки 3, выполнен со сквозным осевым отверстием 4, переходящим в конусное на конце резьбового стержOfl

ня 2. 6 отверстии 4 установлен подвижный разяй1:мной элемент 5 с конусным резьбовым хвостовиком 6 на одном конце и с продольным сквозным пазом 7 на другом, в котором свободно установлен регулирующий элемент, выполненный в виде сегментной шпонки 8, свободно Проходящей через поперечный сквозной паз 9 болта с возможностью взаимодей- ствия с прикрепляемой деталью 10. В . пазу 7 размещена упругая вставка 1 1 , например из резины, входящая в паз 12, выполненный на сегментной .шпонке на плоской ее сто роне, опирб - ющийся на прикрепляемую дет аль 1C. Цилиндрическая поверхность 13 сегментной шпонки охватывается конической выточкой, выполненной на торце гайки 14, навинченной на резьбовой конец зажимн Ьго элемента 5 и зафиксированной от проворота стопорной .Планкой 15, проходящей через сообща - ющееся с пазом 7 -осевое отверстие разжимного элемента 5 и отогнутой одним концом в указанный паз, а другим в шлиц гайки 14.

Самостопорящийся болт работает следующим образом.

Требуемое расстояние между нижней поверхностью сегментной шпонки 8 и нижним торцом головки 1 болта, определяющее надежность самостопорения, настраивается перемещением сегментной шпонки в пазу 7 при вращении гайки 14 на резьбовом конце разжимного элемента 5, причем постоянный поджим шпонки 8 к гайке 14 осуществляется силами упругости предварительно сформированной вставки 11, При этом взаимодействие цилиндрической поверх35

40

45

50

55

а внедрение упругой вставки 11 в паз

12шпонки страхует последнюю от выпадения из паза 7. Гайка 14 страхуется от самоотвинчивания за счет осевого натяга в резьбе, создаваемого упругой вставкой 11, а дополнительно может фиксироваться, стопорной планкой 15. При вворачивании болта шпонка 8 раньше, чем опорный торец головки 1 входит в соприкосновение с прикрепляемой деталью 10 и тем самым прекращает дальнейшее перемещение разжимного элемента 5, при этом происходит самоустановка шпонки по поверхности детали за счет проворота цилиндрической образующей поверхности

13по торцу гайки 14. При дальнейшем вворачивании болта лепестки 3 его резьбового стержня 2 надвигаются на конусный хвостовик 6, что приводит к упругой деформации последних и созданию радиального натяга в резьбовом соединении, стопорящего болт при удар ных нагрузках и вибрациях.

При вывинчивании болта разжимной элемент 5 возвращается в иЬходное положение и лепестки 3 сближаются, поскольку отсутствует самозаклинивание хвостовика 6 в конусной части осевого отверстия 4 резьбового стержня 2 благодаря тому, что половина разности углов конуса хвостовика 6 и указанного отверстия больше угла трения между разжимным элементом и болтом.

При многократном использовании бол та износ трущихся элементов вызывает уменьшение расстояния между нижней поверхностьк) шпонки и нижним торцом головки болта, первоначальная величина которого может быть восстановлена регулировкой гайки 14.

Применение предлагаемого самрсто- порящегося болта При значительном упрощении изготовления, обусловленном снижением требований к точностным параметрам его элементов, позволит повысить надежность стопорения и увеличить срок службы при многократных разборках соединения. Формула изобретения

Самостопорящийся болт, содержащий пустотелый стержень с головкой, рай- резной концевой конусной частью и поперечным сквозным пазом в основа0

5

25

30

щает выпадение шпонки 1з паза болта,

fl

35

40

45

50

55

а внедрение упругой вставки 11 в паз

12шпонки страхует последнюю от выпадения из паза 7. Гайка 14 страхуется от самоотвинчивания за счет осевого натяга в резьбе, создаваемого упругой вставкой 11, а дополнительно может фиксироваться, стопорной планкой 15. При вворачивании болта шпонка 8 раньше, чем опорный торец головки 1 входит в соприкосновение с прикрепляемой деталью 10 и тем самым прекращает дальнейшее перемещение разжимного элемента 5, при этом происходит самоустановка шпонки по поверхности детали за счет проворота цилиндрической образующей поверхности

13по торцу гайки 14. При дальнейшем вворачивании болта лепестки 3 его резьбового стержня 2 надвигаются на конусный хвостовик 6, что приводит к упругой деформации последних и созданию радиального натяга в резьбовом соединении, стопорящего болт при ударных нагрузках и вибрациях.

При вывинчивании болта разжимной элемент 5 возвращается в иЬходное положение и лепестки 3 сближаются, поскольку отсутствует самозаклинивание хвостовика 6 в конусной части осевого отверстия 4 резьбового стержня 2 благодаря тому, что половина разности углов конуса хвостовика 6 и указанного отверстия больше угла трения между разжимным элементом и болтом.

При многократном использовании болта износ трущихся элементов вызывает уменьшение расстояния между нижней поверхностьк) шпонки и нижним торцом головки болта, первоначальная величина которого может быть восстановлена регулировкой гайки 14.

Применение предлагаемого самрсто- порящегося болта При значительном упрощении изготовления, обусловленном снижением требований к точностным параметрам его элементов, позволит повысить надежность стопорения и увеличить срок службы при многократных разборках соединения. Формула изобретения

Самостопорящийся болт, содержащий пустотелый стержень с головкой, рай- резной концевой конусной частью и поперечным сквозным пазом в основаНИИ головки, разжимной элемент,ш- полйенный в виде стержня с конусным хвостовиком с одндй стороны и сквозным поперечным пазом - с другой, установленный в отверстие резьбового стержня, и регулирующий элемент, установленный в совмещенных пазах разжимного элемента и головки резьбово го стержня, отличающийся тем, что, с целью обеспечения регулировки натяга и повьппения надежности самостопорения, разжимной элемент вьтолнен с резьбовым хвостовиком со

стороны поперечного паза, регулиру- 15 шпонки.

ющий элемент - в виде сегментной шпонки с поперечным пазом по ее плоской стороне, установленной с возможностью перемещения вдоль оси разжимного элемента, болт снабжен упругой вставкой, размещенной в пазу стержня разжимного элемента и в пазу сегментной шпонки, и гайкой, выполненной с конической выточкой на опорном торце и установленной на резьбовом хвостовике разжимного элемента с возможностью взаимодействия с цилиндрической поверхностью сегментнойРедактор А. Маковская

Заказ 4903/36Тираж 755Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

фи&2

Составитель С. Никулина Техред: Л. Олийнык

Корректор С .Черни

Изобретение относите к области машиностроения, в частности к деталям машин. Цель изобретения - обеспечение возможнс5сти регулировки натяга и повьшение- надежности самостопорения. Указанная цель достигается благодаря выполнению разжимного элемента 5 с резьбовым хвостовиком, а регулирующего элемента - в виде сегментной шпонки (СШ) 8 с поперечным пазом 12 по плоской ее стороне., Кроме того, болт снабжен упругой вставкой 11, установленной в пазу 12 СШ 8, и гайкой 14, установленной на резьбовом хвостовике разжимного элемента 5, Регулировка осуществляется перемещением СШ 8 в пазу 7 разжимного элемента 5 при вращении гайки 14. При этом увеличивается срок службы при многократных разборках соединения. 2 кл. / (Л с: 00 4i СО .t