но в обе полости цилиндра 3 и равномерно истекает из сопла 6 и сонла 11. При одинаковых сопротивлениях дросселей и равном сечении отверстий в соплах давление в обеих полостях цилиндра будет одинаковым и поршень будет неподвижным. Изменение потока протекающего через сопла воздуха вызовет перемещение поршня. Набегающая на заслонку датчика 5 или перекрывающая отверстие 15 кромка материала вызывает перемещение рулона, причем кромка автоматически устанавливается в заданное положение.
Для регулировки устройства устанавливают давление воздуха в системе, например 1,5- 2 ати, и ставят дроссель сопла 11 в среднее положение. Регулируют дроссели 9 и 10 так, чтобы при закрытом сопле 6 рулон плавно перемещался в сторону датчика или открывал отверстие 15, причем, при наполовину открытом отверстии 15 или отверстии в сопле 6 наступало равновесие и рулон оставался неподвижным, а при дальнейшем открывании отверстия 15 или сопла 6 рулон перемещался бы с такой же скоростью в обратную сторону. После этого включают подачу материала и, регулируя дроссель сопла 11, уточняют положение кромки материала относительно сопла И, добиваясь согласования скорости перемещения кромки материала по штанге 14 и скорости движения поршня.
Использование предлагаемого устройства при резке ленточной сепарации для электродов аккумуляторной батареи позволяет за счет повышения точности центрирования ленты
сократить расход полотна, а также упростить устройство, так как отпадает необходимость в слолсных мембранных блоках и усилителях.
Формула изобретения
1.Устройство для центрирования ленточной сепарации для химического источника тока при ее резке, содержащее механизм поперечного перемещения ленты, выполненный в виде пневмоцилиндра, обе полости которого соединены трубонроводами с системой сжатого воздуха, дроссели, сопла-датчики и штангу, отличающееся тем, что, с целью повыщения точности центрирования при малой скорости перемещения ленты и упрощения устройства, дроссели и сопла-датчики смонтированы на упомянутых трубопроводах и подсоединены входом между одним из дросселей и соответствующей полостью пневмопривода, причем,, по меньшей мере, одно сопло размещено на щтанге, вокруг которой перегибается кромка сепарационной ленты.
2.Устройство по п. 1, отличаюшееся тем, что указанное сопло-датчик выполнено в виде отверстия на цилиндрической поверхности штанги.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 422806, кл. D 06С 3/06, 1972.
2.Авторское свидетельство СССР № 325418, кл. F 15Ь 5/00, 1970.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для формирования настилов полотен эластичного материала | 1982 |
|
SU1079577A1 |
Устройство для измерения перемещения кромки ленточного материала | 1977 |
|
SU682757A1 |
Стабилизатор зарядно-разрядного тока для аккумуляторов | 1977 |
|
SU868923A1 |
Автоматическое устройство поддержания уровня стопы электродов химического источника тока | 1975 |
|
SU584372A1 |
Устройство для равнения кромки ленточного материала | 1989 |
|
SU1728107A1 |
Устройство для раскроя эластичного материала на заготовки | 1987 |
|
SU1482813A1 |
Устройство для намазки ленточных электродов щелочного аккумулятора | 1983 |
|
SU1151166A1 |
Устройство для раскроя эластичного материала на заготовки | 1983 |
|
SU1237448A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАВНЕНИЯ КРОМКИ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА | 1994 |
|
RU2078732C1 |
Установка для настилания полотнищ эластичных материалов и их раскраивания на заготовки | 1982 |
|
SU1066830A1 |
т
С
/cf
12
Tftir
Vus.Z
Фиг. 3
Авторы
Даты
1977-12-15—Публикация
1975-09-10—Подача