Becjrmero клнвья 13. б верхней ппите 9 размешены упоры 14.
На верхней плите 9 закреплены хвосто. вшс 15 и напрввпяюшие втулки 16, а на пвите 1 - направляющие колонки 17
Устройство работает следующим обраBQM,..
,Прй поднятой верхней ппите 9 уклады-, обрабатыьаемое изделие 6 на нижнюю ляиту 1, при этом полаушки 2 и 4 находятся в крайних нерабочих положениях.
При включении пресса клинья 13, опускаясьвниз, входят во взаимодействие с прлзушками 2 и 4 и своими клиновыми .поверхяостямя 1Л ере мешают их навстречу друг друг При этом пуансон 5 пробивает отверстие, входя в вматриыу 3. Отход от пробитого отверстия, удаляется из матрицы 3 через провальное отверстие.
Нижние конпы кппньев 13 входят в рам ки 7 и предохраняются от изгиба при про- бнвке.
Расстояние П между двумя клиньями, 13 является постоянным.
При пробивкеотверстий в следующем яз депии 6, диаметр которого отличается от диаметра предыдущего изделия на величину, не б1рльшую допустимой (в сторону увеличения или уменьшения), при включении пресса клин 13 начнут двигать ползушки 2 а 4 навстречу аруг йругу. Если раньше к ободу подойдут ползушЕИ 2, то встретив rtpeiiHTCTBHe (0604), они остановятся. Благодаря тому, что 1 линья 13 совместно с несущей их попзушкой выполнены подвижными в пазах , верхней ппиты &, клинья переместятся в сторону остановившихся ползушек 2 и, соч« вершая движение вниз, будут смещав пол- эушки 4. Наоборот, при остановке ползушек 4 первыми подошедших к ободу, клиньа будут перемешать попзушки 2.
1аким образом, блшодаря возможности смешения в. ту или другую сторону клиньев 13 и рамки 7 возможна пробивка одновременно всех отверстий на гнутом изделии .типа обода кодеса любых диаметров, находящихся в пределах поля допуска.
Величина смещения подвижных клиньев 13 и подвижной рамки 7 при наибольшем и наименьшем диаметре типа обода колеса равна половине поля допуска на диаметр язделия.
Внедрение предлагаемого изобретения иозволит:увеличить производительность труда в пять раз, улучшить качество изделий н механизировать сборочные операции (сборка обода со спицами) благодаря возможности получения обода с равномерно расположеннЬ1ми по окружности отверстиями.
Формула изобретения
Устройство для пробивки отверстий в полых изделиях типа ободьев колес, содержащее по меньшей мере две пары пуансонов я матриц, причем пуансон и матрица каждой пары закреплены на ползушках, встречно. подвижных под действием преобразующего ,|1еханизма, связывающего ползушки с при одом их перемещения через плиту устрой- 0тва, отличающееся тем, что, 1р целые упрощения конструкции устройства. {1реобразующий механизм выполнен в виде даух клиньев, жестко связанных между собой и установленных с возможностью перемещения по плите в направлении, параллельяом направлению перемещения пуансона и матрицы, а попзушки выполнены с наклонными поверхностями, взаимодействующими с соответствующими клиньями.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для пробивки в полых деталях отверстий | 1986 |
|
SU1388149A1 |
Штамп для пробивки отверстий в стенках полых изделий | 1988 |
|
SU1574323A1 |
Штамп для пробивки отверстий в стенках полых изделий | 1982 |
|
SU1276398A1 |
Устройство для обработки участков стенок полых осесимметричных изделий | 1985 |
|
SU1263400A1 |
Штамп для пробивки отверстий вСТЕНКАХ пОлыХ дЕТАлЕй | 1979 |
|
SU841724A1 |
Штамп для обработки участков стенок полых изделий | 1984 |
|
SU1219208A1 |
Штамп для пробивки отверстий в полых деталях | 1982 |
|
SU1021500A1 |
Штамп с устройством для выталкивания изделий | 1990 |
|
SU1734909A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ С ФЛАНЦЕМ НА ТОРЦЕ И БУРТОМ В СРЕДНЕЙ ЧАСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2041761C1 |
Штамп совмещенного действия | 1984 |
|
SU1196079A1 |
Авторы
Даты
1977-12-25—Публикация
1976-08-02—Подача