Штамп для пробивки отверстий в стенках полых изделий Советский патент 1990 года по МПК B21D28/28 

Описание патента на изобретение SU1574323A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологической оснастке для пробивки отверстий в стенках полых изделий,

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет получения изделий с пазами, расположенными у противоположных торцов.

На фиг. 1 изображен штамп в крайнем верхнем положении; на фиг. 2 - то же, в крайнем нижнем положении; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - готовое изделие; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4.

Штамп содержит матрицу 1, соединенную с верхней плитой 2 при помощи пуансо- нодержателя 3, в котором закреплены

клинья 4, На нижней неподвижной плите 5 установлены направляющие 6, имеющие пазы прямоугольной формы, в которых установлены с возможностью возвратно-поступательного движения вдоль продольной оси ползушки 7 и 8 Ползушки выполнены с овальными выступами, служащими пуансонами 9 для пробивки отверстий. Для окончательной фиксации изделий при пробивке служат площадки 10 ползушек 7 и 8. Ползушки 7 и 8 имеют внутренние наклонные пазы 11, поверхности которых взаимодействуют с поверхностями клиньев 4, Для подачи заготовок 12 в рабочую зону штамп снабжен наклонным лотком-накопителем 13, имеющим в сечении

N5

форму прямоугольника, по которому заготовка скатывается и фиксируется между краем лотка и подпружиненным упором 14 с наклонной плоскостью 15. Зазор между упором 14 и краем лотка-накопителя 13 зы- полней меньше диаметра изготавливаемого изделия и для его регулировки упор снабжен винтом 16, Нижняя плита 5 имеет окно 17 для удаления готовых изделий и обходов. Упор 14 подпружинен пружиной 19.

Штамп работает следующим образом.

При верхнем положении матрицы 1 (фиг. 1) заготовка свободно скатывается по наклонному лотку 13 и фиксируется между краем лотка 18 и плоскостью 15 упора 14, поджатого пружиной 19, Ползушки 7 и 8 находятся в крайнем положении (фиг. 2). При ходе вниз наклонная плоскость клиньев 4 взаимодействует с наклонными плоскостями ползушек 7 и 8, устанавливая послед- иие в рабочее положение. При этом пуансоны 9 входят в заготовку 19, а плоскости 10 ползушек 7 и 8 окончательно фиксируют заготовку 12 по ее продольной оси.

При дальнейшем ходе матрица входит в пуансоны, пробивая пазы, одновременно проталкивает обработанное изделие и оно, воздействуя на наклонную плоскость 15 упора 14, отодвигает последний, давая возможность удал.ь изделие вниз через окно 17 в нижней плите штампа.

При ходе ползуна А пресса вверх матрица выходит из взаимодействия с пуансснз- ми и последние раздвигаются под действием клиньев.

Штамп готов к последующей операции.

Фаг,/

Внедрение штампа расширяет технологические возможности его использования за счет получения изделий с пазами, расположенными у обоих торцов этих изделий.

Формула изобретения

1, Штамп для пробивки отверстий в стенках полых изделий, содержащий установленные на рабочей позиции пуансоны, снабженные механизмом перемещения вдоль оси, перпендикулярной оси давления штампа, включающим клиновые пары и матрицу, а также средства подачи изделий на рабочую позицию, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет получения изделий с пазэми, расположенными у противоположных тсрцов, средства подачи изделий размещены в части штампа, несущей пуансоны, и оснащены упоров для ограничения положения изделия на рабочей позиции в направлении, перпендикулярном оси давления и направлению перемещения пуансонов, матрица расположена в другой части штампа с возможностью перемещения вдоль оси давления, а клинья закреплены з части штампа, несущей матрицу.

. Штамп по п. 1,отличающийся тем, что средства подачи изделий на рабо чую позицию выполнены в виде наклонного лотка-накопителя, обращенного нижним концом к зоне, расположенной между пуансонами, а упор размещен по другую относи- тельно лотка-накопителя сторону оси давления, подпружинен в направлении лотка- накопителя и выполнен со скосом, образующим совместно с нижним концом лотка-накопителя призму для установки изделия,

Похожие патенты SU1574323A1

название год авторы номер документа
Штамп для изготовления коушей 1990
  • Соколов Виктор Терентьевич
SU1738436A1
Штамп для штамповки деталей 1983
  • Тагильцев Григорий Семенович
  • Масибутов Анатолий Иванович
  • Кузнецов Евгений Михайлович
  • Мурашко Евгений Тарасович
  • Суздалев Иван Васильевич
SU1123787A2
Штамп для пробивки отверстий в стенках полых изделий 1982
  • Фомин Павел Федорович
  • Кулабушев Владимир Николаевич
  • Нюнин Анатолий Викторович
SU1276398A1
Штамп для пробивки в полых деталях отверстий 1986
  • Мантуров Михаил Яковлевич
  • Малышев Иван Николаевич
SU1388149A1
Устройство для обработки штучных заготовок 1988
  • Лажинцев Михаил Иванович
SU1538964A1
Штамп для обработки деталей из листового материала 1989
  • Левадный Владимир Степанович
SU1676715A1
Способ получения поковок типа стержня с головкой и штамп для его осуществления 1988
  • Агашков Сергей Николаевич
  • Григоренко Анатолий Сергеевич
SU1678491A1
Штамп для изготовления полых деталей 1988
  • Валиев Садык Абдулович
  • Катуркин Василий Васильевич
SU1567306A1
Штамп с устройством для выталкивания изделий 1990
  • Шитов Виталий Андреевич
  • Жулева Зинаида Алексеевна
SU1734909A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСАДКИ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ЗАГОТОВОК 1991
  • Гречищев В.Н.
  • Голубев В.В.
  • Щербаков С.Ф.
RU2011465C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 574 323 A1

Реферат патента 1990 года Штамп для пробивки отверстий в стенках полых изделий

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологической оснастке для пробивки отверстий в стенках полых изделий. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет получения изделий с пазами, расположенными у противоположных торцов. На рабочей позиции штампа расположены матрица (М) 1 и пуансоны (П) 9. М 1 закреплена на верхней подвижной плите 2, П 9 закреплены на ползушках 7 и 8, которые перемещаются по нижней неподвижной плите 5 перпендикулярно оси давления штампа. Заготовки 12 перемещаются на рабочую позицию по лотку-накопителю. Стенка заготовки упирается в наклонный торец упора. Плита 12, М 1 и клинья 4 опускаются. Клинья 4 сдвигают ползушки 7 и 8 и П 9 в направлении оси давления. П 9 входят в полость заготовки. При дальнейшем опускании М 1 при взаимодействии с П 9 пробивает пазы у обоих торцов изделия. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Формула изобретения SU 1 574 323 A1

2 глф

т

э-е

/

12

т

Фаг. 4 Б- Б

Фаг. 5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1574323A1

Скворцов Г.Д
Основы конструирования штампов для холодной листовой штамповки
М.: Машиностроение, 1972
с
Питательный кран для вагонных резервуаров воздушных тормозов 1921
  • Казанцев Ф.П.
SU189A1
Способ приготовления кирпичей для футеровки печей, служащих для получения сернистого натрия из серно-натриевой соли 1921
  • Настюков А.М.
SU154A1
Штамп для пробивки радиальных отверстий в полых деталях 1979
  • Сысин Роман Иванович
  • Вачевский Мирон Васильевич
  • Гук Зенон Васильевич
SU919788A1
Ручной ткацкий станок 1923
  • Новоженов Ф.Н.
SU821A1
Штамп для обрезки полых деталей 1982
  • Усов Анатолий Адамович
  • Кислухин Василий Алексеевич
SU1123769A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 574 323 A1

Авторы

Мельников Евгений Николаевич

Даты

1990-06-30Публикация

1988-04-27Подача