Штамп для пробивки отверстий в полых деталях Советский патент 1983 года по МПК B21D28/28 

Описание патента на изобретение SU1021500A1

Иэобреге1ще относится к обработке м таппов гдавпетюм, а именно к технопоги ческой оснастке дпя холодной листовой штамповки, к может быть испопьзовано ддя 1Гробиисн огве1х:тий в полых деталях в разт чшл;с люмпмостроиеаьаык отрасгш Известот цпя пробивки отверс тий в попых. «егапях, сх1держаший верхню и гпйкшою ппнты, гфижим, гюпзушки с ра мещенкыми в mix пуансхзиами, прнводп. мыми от , поворотную оправку с матршами, соедипеиную с тягой, закрепленной на верхней ппитеf13. Недостатками известногоштампа яв пяютсл сгюжная кинематическая связь ло воротной оправки с верхней плитой и ог- сутствие средств, автоматцвирующих загрузку и удаление деталей из рабочей зо ны. Ианбопее- бпиэкиш к предгшгаемому яв ляется.штамп дпя пробивки отверстий в полых деталях, содержащий верхшою и нюкнюю ппиты и пркжим, подпружиненные ползушки с размещенными в них пуансона MTI, установлеш1ь)е на нинсней плите с воз можностью возвратно-поступательного перемещения -в горизонтальном направце- ш-га и взаимодействующие с клином, закреплен 1ыМ на верхней плите, установпенную .В напра&,г1яющей нижней плиты по движную каретку с матрицами С 21., Недостатком этого штампа является невысокая производительность того что загрузка и удаление детапей из ра бочей производится вручную. Цель изобретения - поззышение протаззводительности путем автоматизации- загрузки и удаления деталей из рабочей зоны. . . Поставленная цепь достигается тем, что в штампе дпя пробишси отверстий. . в полых деталях, содержащем верхшою к шокнюю плиты, прижим, подпр жиненные ползушки с размещенными в них пуансонами, установленные на нижней : плите с возможностью возвратно-постулательно1-х) перемещения в. горизонтальном направлешш и взаимодействующие с клиноь, закрепленным на верхней плите, установленную в направляющих . плиты подвижную каретку с матр1щами, направляющая перемещения каретки размещена перпендикулярно ходу пуансонов, ползушки связатда пружинамимежду собой, а клин размещен между ними, штамп снабжен съемником, он размещен на нижней плите и выполнен в виде двух планок каждая с продольным па- зом, перпендикулярным ходу пуансонов, и матрицы установлены в этих пазах, торцовая поверхность каждой планки выполнена с наклоном в сторону рабочей зоны штампа,На фиг. 1 изображен предлагаемый штакш, в готне; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на ф1П% 1. Штамп для пробивки отверстий в по№1х деталях содержит нижнюю плиту 1 с расположеш1Ы1 ди на ней lianpaBлающими 2, в которых установлена с возможностью возвратиэ-поступательного перемещения карет1са 3 с жестко установленными в ней матрицами 4. Пуансоны 5закреплены b ползушках 6, соединенных между собой пружинами 7. Направление хода каретки З перпендикулярно ходу пуансонов 5. На направляющих. 2 жестко закреплен съемник 8,выполненный в виде двух планок, 1«1ждая с продольным пазом, перпендикулярном ходу пуансонов 5. Торцовая повер: :ность кагкдой планки выполнена с наклоном в сторону рабочей зоиы штампа. ,. К верхней плите 9 закреплен клин 10, взаимодействующий одновременно с обоими ползушками 6, И:Прижйм 11. Штамп работает следующим образом. При соде ползуна пресса вниз каретка 3, получив движение от любого привода (не показан), перемещается по направляющим 2 в положение П Загрузка где лроизводится автоматическая загрузка матриц, 4 деталями (устройство для автоматической загрузки не показано). Далее каретка 3 перемещается вместе с детап5 ми на матрицах 4 в положение Ш, при этом матрицы 4 перемещаются вдоль . паза планок съемника 8. Клин 10 перемешает ползушки 6 в направлении к детали, установленной на матрицах 4. Прижим 11 окончательно досылает деталь и точно фиксирует ее в момент пробивки .отверстий пуансонами .5. При ходе ползуна пресса вверх клин 10 также перемещается в.верх, пружины 7 возвращают ползушки 6 в исходное соотояние, извлекая пуансоны 5 из дет(апи. Каретка 3 с матрицами 4 перемещается в положение Ij и во время перемещения деталь с Матрицы 4 снимается сьемн ком 8 и затем происходит ее окончательное удаление из . .штампа пневмосдувом.

3102150О4

Дапее цикп работы повгоряется.вышение производигепьности njxjuecca

Предлагаемый штам дпя пробивки от-штамповки путем автоматизации загру верстий в попых деталях обеспечивает по- ки и удапеиия деталей из рабочей зоны.

Похожие патенты SU1021500A1

название год авторы номер документа
Штамп для пробивки отверстий в полосовом и ленточныом материале 1977
  • Филиппов Валерий Алексеевич
  • Бузов Владимир Иванович
SU622542A1
Штамп для обработки профилей 1980
  • Нестеркин Алексей Константинович
  • Каширцев Михаил Петрович
SU940936A1
Штамп последовательного действия 1990
  • Пополитов Михаил Павлович
  • Пупышева Татьяна Семеновна
  • Губанова Татьяна Александровна
  • Павлов Анатолий Федорович
  • Соколов Виктор Петрович
SU1808444A1
Штамп для обработки полосового и ленточного материала 1980
  • Медыло Ярослав Андреевич
SU880566A1
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ШТАМП 1970
SU265847A1
Штамп для пробивки отверстий 1986
  • Иващук Валентин Александрович
  • Войтович Валерий Николаевич
SU1329870A1
Штамп для пробивки отверстия в штучных заготовках 1979
  • Федоренко Татьяна Васильевна
  • Вакс Михаил Григорьевич
SU871909A1
Штамп для пробивки отверстий и отбортовки 1982
  • Абрамов Лев Николаевич
  • Голенков Виктор Константинович
  • Лимасова Валентина Ивановна
SU1057148A1
Штамп для штамповки деталей 1983
  • Тагильцев Григорий Семенович
  • Масибутов Анатолий Иванович
  • Кузнецов Евгений Михайлович
  • Мурашко Евгений Тарасович
  • Суздалев Иван Васильевич
SU1123787A2
Штамп для пробивки отверстий в стенке полого изделия 1986
  • Михненко Нина Ермолаевна
  • Раевская Любовь Константиновна
SU1360856A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 021 500 A1

Реферат патента 1983 года Штамп для пробивки отверстий в полых деталях

ШТАМП ДЛЯ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ В ГЮЛЫХ ДЕТАЛЯХ, содержащий верхшою и нижшою ппиты, прижим, подпружииениые гюлзушки с размеще иными в них пуансонами, установпеиные :ш токнёй плите с возможностью возврат вопоступательного перемещения в тчэрвэон тапьном направлении и взаимодействующие с кпином, закрепленным на верхней пните, установленную в направляющих нижней ппиты подвижную каретку с матрицами, отличающийся тем, что, с целью повышения произоодитепьиости пу тем автоматизации загруэки и удаления деталей кз рабочей зоны, ващшвлЕяюшая перемещения каретки размеа1е|ш гю{ню дикулярно ходу пуансонов, поизушкн связаны пружинами между собой, а клин раэ: мещен между ними, штамп сшбжен съемником, он размещен на нижней плите и выполнен в виде двух плапок, каждая с продольным пазом, перпендикулярным ходу пуансонов, и матрицы установлены в этих пазах, торцовая поверхность каждой nnai ки выполнена с наклоном в сторону рабочей зоны щтампа.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1021500A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Штамп м.и.лазаренко для получения радиальных выступов на внутренней поверхности полой детали 1977
  • Лазаренко Михаил Иванович
SU694256A1
В
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Штамп для пробивки отверстий вСТЕНКАХ пОлыХ дЕТАлЕй 1979
  • Коломенский Борис Алексеевич
  • Чернов Анатолий Юрьевич
SU841724A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 021 500 A1

Авторы

Новиков Юрий Васильевич

Деордиева Татьяна Трифоновна

Даты

1983-06-07Публикация

1982-02-03Подача