Штамп совмещенного действия Советский патент 1985 года по МПК B21D37/08 B21D28/14 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки деталей из листового материала.

Цель изобретения - обеспечение возможности пробивки в дне детали типа колпачка отверстия, равного по диаметру внутреннему диаметру колпачка, с одновременной обрезкой фланца.

Указанная цель достигается тем, что внутри матрицы для обрезки установлена подвижная матрица для пробивки, а внутри пуансона для обрезки установлен подвижный пуансон для пробивки, снабженный узлом перемещения.

На фиг. 1 показан предлагаемый штамп до начала рабочего хода; на фиг. 2 - то же, в середине рабочего хода после обрезки фланца; на фиг. 3 - то же,-в конце рабочего хода после пробивки отверстия.

Штамп содержит верхнюю плиту 1, на которой установлены клинья 2 и матрица 3 для обрезки, внутри которой расположена подвижно матрица 4 для пробивки, подпружиненная пружинами 5 и имеющая выталкиватель 6, и нижнюю плиту 7, на

которой жестко установлен пуансон 8 для обрезки, внутри него установлен подвижно пуансон 9 для пробивки и под ним установлены ползушки 10. На плите 7 установлены дакже ножи 11 для разделения отхода от обрезки. Пуансон 9 подпружинен пружиной 12, возвращающей его в исходное положение.

Штамп работает следующим образом. Деталь 13 в виде колпачка устанавливается на пуансон 9. При ходе плиты 1 вниз сначала происходит обрезка фланца 14 матрицей 3 по пуансону 8, а затем клинья 2 перемещают к центру ползушки 10, которые поднимают пуансон 9 с деталью 13 , до тех пор, пока матрица 4 не дойдет до упора в плиту 1, после чего происходит пробивка дна 15. При ходе плиты 1 вверх все детали возвращаются в исходное положение и деталь 13 в виде втулки удаляют пинцетом либо с пуансона 9, либо из матрицы 3. 0 Изобретение позволяет обеспечить возможность качественной пробивки отверстия с диаметром, равным внутреннему диаметру колпачка с одновременной обрезкой фланца.

ШТАМП СОВМЕШЕННОГО ДЕЙСТВИЯ для обрезки фланца заготовки типа колпачка и пробивки отверстия в его дне, содержащий верхнюю плиту, на которой расположена матрица для обрезки, выполненная со ступенчатым отверстием, обращенным ступенью большего диаметра к верхней плите, и нижнюю плиту, на которой расположен пуансон для обрезки и, по меньшей мере две ползушки, установленные под ним с возможностью возвратно-поступательного перемещения к оси давления щтампа и от нее и имеющие на обращенных к оси концах клиновые скосы, направленные к верхней плите, а также содержащий установленные по оси давления щтампа в одной его части пуансон для пробивки, а в другой - матрицу для пробивки, расположенную с возможностью перемещения вдоль оси давления щтампа, со смонтированным внутри нее выталкивателем и клинья, установленные каждый с возможностью взаимодействия с одной из ползушек, отличающийся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей путем обеспечения пробивки отверстия с диаметром; равным внутреннему диаметру колпачка, с одновременной обрезкой фланца, в частности при изготовлении трубчатых деталей, пуансон для пробивки расположен на нижней плите, установлен внутри пуансонадля обрезки с (Л возможностью перемещения относительно него вдоль оси давления щтампа и взаимодействия своим нерабочим торцом с клиновыми скосами ползушек и подпружинен к нижней плите, матрица для пробивки установлена на торце ступенчатого отверстия, матрицы для обрезки с возможностью взаимодействия с верхней плитой и подпружинена от нее, а клинья расположены на верхней плите и обращены своими скоо сами к центру давления штампа. О) о