(54) ПИСТОЛЕТ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пистолет для контактной точечнойСВАРКи ОРлОВА | 1979 |
|
SU848215A1 |
Пистолет для контактной рельефной сварки | 1972 |
|
SU455826A1 |
Устройство для контактной точечной сварки | 1989 |
|
SU1694366A1 |
Пистолет для контактной точечной сварки | 1979 |
|
SU863245A1 |
Устройство для сварки арматурных каркасов | 1988 |
|
SU1602647A1 |
Пистолет для контактной точечной сварки | 1977 |
|
SU656768A1 |
Пистолет для многоточечной сварочной машины | 1976 |
|
SU573291A1 |
Машина для контактной точечной сварки | 1989 |
|
SU1738546A1 |
Пистолет односторонней контактной точечной сварки | 1987 |
|
SU1530378A1 |
КЛЕЩИ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИЕр, р,-ч f^,,.-, .^ ,f*^i—4-*4».''i\,,-OJ-i ,-л '••; ;1А1ЕНТНО^ГЕА;{::г:П"Л-^: | 1971 |
|
SU307868A1 |
Изобретение относится к контактной точечной сварке, а именно к конструкциям гидравлических пистолетов с пневматическим возвратом электрода, и может применяться в автомобилестроении, судостроении и других областях техники.
Известен пистолет для контактной точечной сварки, у которого для отвода электродов от свариваемого изделия предусмотрена возвратная пружина 1.
Недостатками такого пистолета является необходимость увеличения его габаритов при большом ходе электрода и изменения первоначального усилия на электроде при последующих переточках электрода, что ухудшает качество сварки.
Наиболее близким техническим решением является пистолет для контактной точечной сварки, содержащий верхний и нижний электрододержатели, гидропривод создания давления, плунжер которого соединен с нижним электрододержателем, и пневмопривод возврата этого электрододержателя 2.
Во время рабочего хода жидкость под давлением через уплотнительные манжеты, попадает в воздушную полость камеры; при возврате в исходное положение сжатый воздух попадает в
гидравлическую полость и создает воздушные пробки в гидравлической сети.
Целью изобретения является обеспечение надежности работы пистолета и повышение качества сварного соединения.
Это достигается тем, что между камерами гидро- и пневмоприводов установлена глухая стационарная перегородка, а шток пневмопривода снабжен шарнирно закрепленным на его свободном конце коромыслом, соединенным при помощи тяг с нижним электрододержателем.
На чертеже показан предлагаемый пистолет, общий вид.
Пистолет состоит из корпуса 1, несущего электрододержатель 2 с верхним электродом 3. В корпусе расположена камера 4 с давлением, уравновешивающим подвижную часть пистолета. В камере 4 расположен поршень 5, который является одновременно направляющей пистолета и крепится к машине болтами 6. В корпусе 1 закреплена направляющая шпонка 7, ограничивающая ход подвижной части пистолета. Корпус 1 содержит плунжер 8, который перемещается в камере 9 гидропривода, являющейся основной камерой, обеспечивающей постоянное давление на электродах. С плунжером 8 связан нижний электрододержатель 10 с электродом 11.
Пневматическая камера 12 разделена с гидравлической камерой 9 стационарной перегородкой 13, которая полностью исключает попадание гидросреды в пневмосреду. Поршепь 14с помощью штока 15, коромысла 16 и двух стержней 17 соединен с нижним электрододержателем 10. Между крышкой корпуса 1 и поршнем 14 пневмопривода возврата электродов образована дополнительная камера 18, которая предназначена для создания дополнительного усилия на электродах. Это дополнительное усилие па электродах совместно с основным давлением, полученным в камере 9 гидропривода, образуют переменное сварочное давление на электродах, которое необходима при сварке и проковке цветных металлов и толстолистовых конструкций.
В рабочую зону вводят свариваемое изделие. В камере 4 давление понижается до предела, необходимого для уравновешивания подвижной части пистолета. Одновременно с понижением давления в камере 4 в камере 9 создается основное сварочное давление, и плунжер 8 перемещается вместе с электрододержателем 10 и электродом 11 до соприкосновения с изделием. Затем корпус 1 вместе с электрододержателем 2 электрода 3 начинают двигаться вниз до полного зажатия изделия электродами. При этом сжатый воздух, находящийся в камере 12, вытесняется в систему трубопроводов. На электродах получают основное сварочное давление от камеры 9 гидропривода. Начинается процесс сварки.
Для получения дополнительного сварочного давления на электродах воздух подают в дополнительную камеру 18, при этом усилие давления передается через поршень 14, шток 15, коромысло 16 и стержни 17 на электрод 11, а с другой стороны давление воздуха на крышку корпуса способствует перемещению вниз всего корпуса 1 по поршню 5 и, следовательно, замыканию электрода 3 к электроду И.
Таким образом , в процессе сварки получают переменное сварочное давление, что способствует процессу проковки при сварке цветных металлов и толстолистовых сталей.
Формула изобретения
Пистолет для контактной точечной сварки преимущественно многоэлектродных машин, содержащий верхний и нижний электрододержатели, гидропривод создания давления, плунжер которого соединен с нижним электрододержателем, и пневмопривод возврата этого электрододержателя, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы пистолета и качества сварного соединения, между камерами гидро- и пневмоприводов установлена глухая стационарная перегородка, при этом шток пневмопривода снабжен щарнирно закрепленным на его свободном конце коромыслом, соединенным при помощи тяг с нижним электрододержателем.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
Авторы
Даты
1977-12-25—Публикация
1972-10-30—Подача