Пистолет для контактной точечной сварки Советский патент 1981 года по МПК B23K11/28 

(54) ПИСТОЛЕТ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ

Изобретение относится к машиностроениЮуВ частности к производству оборудования для контактной точечной и рельефной сварки. Известен пистолет для контактной точечной сварки, имеющий корпус с дву мя электродами, гидропривод с подвижным цилиндром, связанным с одним из электродов, и поршнем, связанным с: другим электродом. Пистолет снабжен упором, смонтированным на корпусе против электродов, и служащей для крепления пистолета к траверсе планкой, один конец которой шарнирно соед нен с корпусом, а другой связан с ука занным корпусом распорной пружиной } Недостатком этого пистолета являет ся то, что при сжатии электродами сва риваемого изделия возникает неодииаковое усилие давления со стороны элек тродов. Разность этих усилий ведет к понижению качества свариваемых изделий. Известен также пистолет для контактной точечной сварки, содержащий корпус с уравновешивающей камерой, в которой размещен поршень-направляющая, и привод сжатия, подвижный цилиндр которого с отверстиями для подвода рабочей среды связан с одним из электродов, а поршень соединен с другим -Электродом 2J. Однако в уравновешивающей камере для уравновешивания подвижных частей создается давление одной величины (уравновешивающее), а для раскрытия пистолета - давление, превьппающее уравновешивающее, поэтому для управления системой уравновешивания требуется управляющая и контрольно-регулируклдая аппаратура, что усложняет всю конструкцию. Целью изобретения является уравновешивание подвижной массы пистолета при сварочном усилии и упрощение конструкции . Поставленная цель достигается тем, что в пистолете, содержащем корпус с уравновешивающей камерой, в которой размещен поршень-направляющая, и привод сжатия, подвижный цилиндр которого с отверстиями для провода рабочей среды связан с одним из электродов, а поршень - с другим, поршневая полость привода и уравновешивающая камера соединены между собой, при этом площадь поперечного сечения канала, соединяющего полость с камерой, в 8-10 раз больше площади сечения отверстия для подвода рабочей среды, а площадь сечения камеры равна отношению подвижной массы пистолета к давлению рабочей среды. На чертеже представлен пистолет с частичным разрезом, общий вид. Пистолет содержит корпус I, в котором вьтолнена уравновешивающая камера 2 с поршнем-направляющей 3, жестко связанным со скалкой 4, и привод сжатия цилиндр 5 которого жестко закреплен на корпусе I. В цилиндре 5 привода имеется поршень 6, жестко со единенный со штоком 7, на котором за креплен электрододержатель 8 с элект родом 9, а другой электрод 10 устано лен на корпусе 1. В корпус 1 ввернут палец 11, взаимодействующий со скалкой 4 и обеспечивающий фиксацию корпуса 1 относительно поршня-направляю щей 3 и регулировку корпуса 1 по высоте. Для ограничения хода штока при вода шток 7 снабжен упором 12, а пор шень-направляющая 3 - регулируемым упором 13. Поршневая полость 14 привода предназначена для обеспечения подвода электродов к свариваемому изделию и для создания сварочного усилия. Штоковая полость 15 предназн чена для отвода электродов. Поршнева полость I4 и уравновешивающая камера 2 соединены каналом 16. Рабочая площадь уравновешивающей камеры вьтолне на равной величине отношения массы корпуса 1 и всех элементов, установл ных на нем, к величине давления подв димой рабочей среды. Цилиндр 5 выполнен с отверстиями 17 и 18 для подвода рабочей среды. Причем площадь поперечного сечения канала, соединяющего полость 14 с ка мерой 2 в 8-10 раз больше площади сечения отверстия 17 Это позволяет обеспечить последовательный подвод электродов к свариваемому изделию. что очень вално при сварке конструкций, обладающих малой жесткостью. Пистолет работает следующим образом. При подаче сжатого воздуха из отверстия 17 в поршневую полость 14 последний одновременно через канал I6 поступает в уравновешивающую камеру 2. При этом поршень 6 совершает ход вниз до соприкосновения электрода 9 с изделием. Затем подвижная часть пистолета вместе с электродом 10 поднимается до полного зажатия изделия электродами. Подвижная часть в связи с наличием уравновешивающей камеры 2 определенной площади становится уравновешенной, поэтому усилие со стороны обоих электродов одинаковое, что обеспечивает качество сварки. После сварки изделия поршневую полость 14 привода соединяют с атмосферой, а в штоковую полость 15 через отверстие 18 подают сжатый воздух. При этом шток 7, поднимаясь, упором 12 упирается в упор 13 и останавливается, после чего корпус 1 опускается. При этом палец 11 препятствует повороту корпуса 1 относительно поршня-направляющей 3. Данная конструкция позволяет уравновесить вес подвижных частей сварочных клещей при сварочном усилии путем создания необходимого давления в камере уравновешивания, а также обеспечить последовательный подвод электродов к изделию, что очень важно при сварке конструкций, обладающих малой жесткостью. Кроме того, система управления пистолета упрощается, что резко повьш1ает надежность работы пистолета и сварочной машины в целом, упрощает его конструкцию и обслуживание. Формула изобретения Пистолет для контактной точечной сварки, содержащий корпус с уравновепшвающей камерой, в которой размещен поршень-направляющад, и привод сжатия, подвижный цилиндр которого с отверстиями для подвода рабочей среды связан с одним из электродов, а поршень соединен с другим электродом, отличающийся тем, что, с целью уравновешивания подвижной массы пистолета при сварочном усилии и упрощения конструкции, поршневля полост привода и уравновепшпающая каме)-: со