более установок, т.е. значительный пистолетов ограничивает их применение и снижает производительность машин.
Известен пистолет для многоточечной g сварочной машины, содержащий электрододержатель Uпривод сжатия, выполненный в виде пневмоцилиндра, в котором соосно установлены приводной и рабочий што ки-пОЕвини, взаимодействующие между со- ,Q бой при помощи передаточной среды з7.
Однако значительные диаметральные габариты пистолета являются следствием того, что расположение отдельных элементов и сложность их выполнения не позволяет выполнить конструкцию минимально возможного диаметра, но достаточного для создания сварочного усилия на рабочем штоке. Это было бы возможно при равенстве площадей и диаметров приводного поршня и плунжера, что неосуществимо в этой конструкции.
Кроме того, такой пистолет характеризует ненадежность в работе, обусловлен ная наличием осевого, перемещения полого корпуса в сторону, противоположную жению рабочего штока, после того, как последний встретит сопротивление на своем пути (когда электрод достигнет поверхности свариваемой детали). Это перемещение вызывается осевой силой, 30 действующей на полый корпус как результат того, что площадь внутренней стенки корпуса, расположенной со стороны при водного штока - поршня, больше площади стенки, расположенной со стороны плун- 35 жера и рабочего штока. Осевая сила, преодолевая силы трения тонкостенной фиксирующей втулки о внутреннюю поверхность пневмоцилиндра, будет двигать корпус, который, не успев зафиксироваться в ци- 40 линдре, отойдет вниз, тем самым не будет обеспечено сварочное усилие.
Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности.
-Это достигается тем, что в полости пневмоцилиндра выполнена жестко закрепленная перегородка с отверстием для прохода рабочего конца приводного штокапоршня, при этом передаточная среда размещена между перегородкой и рабочим штогп ком-поршнем, оптимальный диаметр которого равен .диаметру приводного шток-поршня .
На чертеже представлен пистолет, разрез.
Пистолет имеет -пневмоцилиндр 1, разде енныйперегородкой 2 на верхнюю 3 и нижнюю 4 камеры. Сверху пневмоцилиндр закрыт крышкой 5 с отверстием 6 для подвода сжатого воздуха. В верхней камере 3 размещен шток-поршень 7, рабочий конец вО которого проходит через отверстие в пеегородке 2 и частично размещается в нижней камере 4. Шток-поршень 7 удеривается в верхнем положении пружиной 8, асположенной в верхней подпоршневой 65
полости, свободно сообщающейся с атмосферой через отверстие 9, выполненное в перегородке 2.
В нижней камере 4 размещен шток-поршень 10, подпружиненный со стороны нижней крышки 11 и несущий на себе электрододержатель, 12с электродом 13.
Нижняя надпоршневая полость заполнена передаточной средой-мягкой пластмассой 14, которая способна-не проникать в зазоры неуплотненных соединений, например гидропластом. Мягкая пластмасса обладает низкой сжимаемостью и является рабочей средойI- через посредство которой происходит взаимодействие верхнего шток-поршня с нижним.
Цилиндр 1 внизу имеет отверстие 15 для подачи сжатого воздуха в нижнюю поДхТоршнавую полость.
Пистолет работает следующим образом
Ввиду малого хода нижнего штокапоршня предварительный подвод электрода к свариваемому изделию осуществляют с помощью привода сварочной машины.
Для создания на электроде необходимого сварочного усилия подают сжатый воздух через отверстие 6 в верхнюю надпоршневую полость, а нижнюю подпоршневую полость сообщают с; атмосферой. Верхний шток-поршень 7, двигаясь вниз своим нижним концом (плунжером) передает приложенное к нему усилие мягкой пластмассе 14 (гидропласту), которая способна передавать давление от плунжера во все стороны одинаково, в том числе и на нижний шток-поршень 10.
Усилие, действующее на нижний штокпоршень со стороньт пластмассы, будет больше усилия, передаваемого плунжером, во столько раз, во сколько площадь нижнего штока-поршня 10 больше площади плунжера.
Например, для диаметра нижнего штока-поршня и плунжера равных соответственно 36 мм и 16 мм будет иметь место пятикратное увеличение передаваемого усилия. При достижении необходимого усилия на электроде производится сварка изделия.
Для возврата пистолета в первоначальное положение необходимо подать сжатый воздух через отверстие 15 в нижнюю подпоршневую полость, а верхнюю надпоршневую полость сообщить с атмосферой. Затем пистолет отводят от поверхности свариваемого изделия с помощью привода сварочной машины.
Такое конструктивное исполнение пистолета для многоточечньо : сварочных машин позволяет при неизменном сварочном усилии на электроде з 1ачитель:1о сократить диаметр пистолета. Например у пистолета с 5-кратной разницей площади штока-поршня и плунжера диаметр сократится в 1,6 раза, а с 8-кратной в 2 раза (по сравнению с двухпоршневым пистолетом).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Головка для контактной сварки | 1976 |
|
SU612763A1 |
Головка для контактной точечной сварки | 1984 |
|
SU1214363A1 |
ГОЛОВКА ДЛЯ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ | 1966 |
|
SU224721A1 |
Многоэлектродная машина для контактной сварки | 1985 |
|
SU1419841A1 |
Пистолет для контактной точечной сварки | 1972 |
|
SU585007A1 |
Пневмопистолет для контактной точечной сварки | 1986 |
|
SU1294535A1 |
Пистолет для контактной точечной сварки | 1986 |
|
SU1371829A1 |
Пистолет для контактной точечнойСВАРКи ОРлОВА | 1979 |
|
SU848215A1 |
Привод сжатия электродов контактных машин | 1976 |
|
SU585009A1 |
Пневмогидравлический пистолет для многоточечной сварочной машины | 1974 |
|
SU554110A1 |
Авторы
Даты
1977-09-25—Публикация
1976-01-16—Подача