1
Изобретение относится к машиностроению в астностИо к обработке металлов пластическим деформированием.
Известны многошариковьте вибрационные раскат-ки, содержащие деформирующие эле менты, сепаратор и втулку, дополнительная осевая осцилляция которых ос тцествгшется за счет специапьногО узла осцилляции, например электромаг нтного вибратора, эксцентрикового виброприБода.
Недостатками этой конструкции нвлшотся наличие специального узла осшшляции, усложнякшего и удорожающего конструкцию; небпагоприят15Ь е условия работы деформирующих элементов (в направлении осцилляции шарини не катятся, а проскальзывают, что вызывает их повышенный износ, а также износ опорной втулки и ухудшает чистоту обработанной поверхности).
Целью изобретения является повышение качества обрабатываемой поверхности.
Это достигается тем, что в предлагаемой вибрационной раскатке узел осцилляции заменен приводом от вращающегося сепаратора, причем оспилляционные колебания соверн2
шаег как саг. сепаратор с шариками, так и опорная втулка (цияпндрическая), но в противсфазе, с тем что шарики не проскапьаывапя на величину осцилляции, а планетар но катились.
На черт-еже изображена вибрационная раскагка с приводом осцилляции от сепаратора
Вкброраскатка имеет оправку 1, на шлицах которой устаноояена с возь1ожностью осевого перемещения цилиндрическая опорная втулка 2. На внешнюю поверхность опорной втулки 2 опираются шарики 3, заключенные в сепаратор 4 и предохраняемые от выпадания кольцевой крышкой 5. Сепаратор взаимосвязан с оправкой 1 и опорной втулкой 2 при помоши роликовых толкателей 6, раоположенных в отверстиях сепаратора 4 посредством бронзовых втулок 7 и 8 и предохраняемых от выпадания крышками 9 и 10.
Раскатка работает следующим образом. Обрабатываемая деталь вращается, оправка 1 совершает движение подачи. При заходе инструмента в обрабатываемое отверстие шарики 3, увлекаемые вращением детали, планетарно обкатываются по опорной цилинд-
рической втулке 2 и приводят во врашение сепаратор 4.
Сепаратор 4 совершает осциплядионные колебания при помощи ролидового толкателя 6, взаимодеЛствующего с поверхнс тью профильного паза, выполнеиного на оправке 1 и установленного в отверстии сепаратора при помощи бронзовой втулки 8,
Для того чтобы шарики в направлении осцилляции не скользили, а катились, цилина рическая опорная втулка 2 соединена с сепаратором 4 аналогичным приводом, но профильный паз на втулке 2 выполнен в противофазе по отношению х профильному пазу, выполненному на оправке 1, и, следовательно, втулка 2 совершает осиилляции, равные
по амплитуде и противоположные по напра ь лению осцилляции сепаратора 4 с шариками 3.
Форм у.л а изобретения
Раскатка, содержащая сепаратор с деформирукядими шариками, оправку, на которой установлена втулка с возможностью осевого перемещения, отличающаяся тем, чт, с целью повышения качества обрабатываемой поверхности, она снабжена роликовыми толкателями, установленными в сепарато ре, а на наружных поверхностях оправки и втулки выполнены профильные пааы, равные по величине и противоположные по направлению, в которых установлены толкатели.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЧИСТОВОЙ И УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ КОЛЬЦЕОБРАЗНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1973 |
|
SU368015A1 |
УСТРОЙСТВО СТАТИКО-ИМПУЛЬСНОГО РАСКАТЫВАНИЯ ВНУТРЕННЕЙ ДОРОЖКИ НАРУЖНОГО КОЛЬЦА ШАРИКОПОДШИПНИКА | 2011 |
|
RU2483857C1 |
Многороликовая раскатка для чистовой и упрочняющей обработки отверстий | 1976 |
|
SU647101A1 |
Раскатка для обработки отверстий в тонкостенных деталях | 1986 |
|
SU1342707A1 |
СПОСОБ СТАТИКО-ИМПУЛЬСНОГО РАСКАТЫВАНИЯ ВНУТРЕННЕЙ ДОРОЖКИ НАРУЖНОГО КОЛЬЦА ШАРИКОПОДШИПНИКА | 2011 |
|
RU2483858C1 |
Раскатная шариковая головка | 1990 |
|
SU1754253A1 |
Комбинированный инструмент для обработки отверстий | 1976 |
|
SU643308A1 |
РОЛИКОВАЯ РАСКАТКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ | 1990 |
|
RU2014986C1 |
Устройство для чистовой и упрочняющей обработки отверстий | 1976 |
|
SU582955A1 |
РОЛИКОВАЯ РАСКАТКА | 1972 |
|
SU339392A1 |
3 21 10 В Ч
Авторы
Даты
1977-12-25—Публикация
1976-09-28—Подача