1
Изобретение относится к технике термообработки и может быть использовано в энергетической, машиностроительной и других отраслях промышленности.
Известен способ термообработки изделий путем их кондуктивного нагрева в расплаве металла ij.
Этот способ .наиболее близок к предлагаемому по технической суишости.
Недостатком его является низкая интенсивность процесса, вследствие однонаправленности потока тепла и необходимости выдерживания умеренного градиента температуры по ; толщине изделия, во избежание деструктивных изменений.
Целью изобретения является интенсификация процесса термообработки, повышение экономичности и качества термообработки изделий. Это достигается тем, что по предложенному способу одновременно с кондуктивным нагревом осуществляют индукционный нагрев расплава и изделий.
Индукционный нагрев изделий и расплава ведут путем наложения, переменного упектромагнитного поля. Это позволяет соодать одновременное температурное попе по Bcesiy объему изделия.
Процесс термообработки: изделий осуществляют следующим образом.
Изделия повыи1ают в расплавленный металл и нагревают их и .расплав при помощи переменного электромагнитного попя ао заданной температуры (дпя стальных иэдвЛИЙ 60О-7ОО°С), после чего выдерживают изделия на воздухе (отпуск) или помешают их в охлаждающую среду (закалка).
Технико-экономическая эффективность спсоба заключается в интенсификации процесса термообработки изделий за счет упеличе рабочей температуры, iпричем исключаются деструктивные изменения материала, вследствие наличия однородного внешнего воэ- действия на изделия. Повышается экономнчлость процесса, так как- отсутствуют потерн на нагрев окружающей воздушной среды в емкости (данная среда отсутствует). Повышается также-качество изделий, так как параметры процесса нагрева легко ре|уп11руются в автоматическом режиме и 358537 за счет однородности воздействия температуры и павпения. по всему объему изделия. Формула изобретения j Способ термообработки издепий, налример сварочных электродов, путем их кондуктивного нагрева в расплаве металла, отличающийся тем, что, сto 9цепьк) интенсификации процесса термоойработки, повыи1е}1ия экоиомичност г и качествн ошювременио с концу ктявным лагревом осушествпяют индукиионный нагрев расппа и.изделий, Источники информации принятые во внимание при экспертизе: 1. Лыков М. В. Сушка в химической 1фомышленности , М., Химия., 197О, с. 277.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ термообработки изделий вэлЕКТРОМАгНиТНОМ КОНТуРЕ | 1978 |
|
SU848930A1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЖАРОПРОЧНЫХ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ | 1980 |
|
SU854030A1 |
Установка для термообработки изделийВ элЕКТРОМАгНиТНОМ пОлЕ | 1978 |
|
SU848933A1 |
СПОСОБ ТОРМОЖЕНИЯ РОСТА УСТАЛОСТНЫХ ТРЕЩИН В ТОЛСТОЛИСТОВОМ МАТЕРИАЛЕ | 2012 |
|
RU2517076C2 |
Способ получения отливок из дисперсно-упрочненных сплавов на основе алюминия или магния | 2018 |
|
RU2691826C1 |
Способ эксплуатации скважин с гидратным режимом в призабойной зоне | 1989 |
|
SU1726736A1 |
СПОСОБ АРГОНОДУГОВОЙ ОБРАБОТКИ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ДЛЯ СНЯТИЯ ОСТАТОЧНЫХ СВАРОЧНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ | 2007 |
|
RU2376345C2 |
Способ изготовления керамзитовых изделий | 1979 |
|
SU833770A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФУТЕРОВКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО КОВША ИЗ СУХИХ СПЕКАЕМЫХ МАСС | 1993 |
|
RU2057617C1 |
Способ получения углеродных волокнистых материалов из гидратцеллюлозных волокон | 2017 |
|
RU2671709C1 |
Авторы
Даты
1977-12-25—Публикация
1975-11-17—Подача