Пневмосушилка для дисперсных материалов Советский патент 1977 года по МПК F26B17/10 

1

Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности.

Известна пневмосушилка для дисперсных материалов, содержащая спиральные ленты, образующие канал прямоугольного сечения, размешенный между торцевыми крышками, одна из которых имеет перфорацию и подключена к газовой камере .

Эта сушилка работает следующим образом.

Дисперсный материал, подлежащий сушке, подают вместе с теплоносителем в спиральный канал, где он обезвоживается во взвешенном состоянии. Из газовой камеры через перфорацию торцовой крыщки подают дополнительный поток теплоносителя, препятствующий залеганию материала в канале

Такая сушилка по технической сущности и достигаемому результату является наиболее близкой с предложенной пневмосушилке.

Недостаток известной сушилки - быстрое выравнивание относительной скорости материала и теплоносителя, что снижает интенсивность тепломассообмена.

Цель изобретения - интенсификация процесса сушки.

Это достигается тем, что вторая крышка также выполнена перфорированной и подключена к индивидуальной газовой камере, расположенной симметрично первой, и в обеих камерах параллельно крышкам размещен диск, установленный с врзможнося до вращения и имеющий радиальные прорези.

На фиг. 1 схематически изображена описываемая сушилка (разрез А-А на фиг. 2)на фиг. 2 - то же, поперечный разрез по оси; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Шевмосушилка содержит питатель 1, спиральные ленты 2 и 3, патрубки ввйда 4 и вывода 5 теплоносителя, торцевые перфорированные крышки 6 и 7, газовые камеры 8 н 9 с патрубками 10 и 11 ввода дополнительного теплоносителя, вал 12 с укрепленными на нем дисками 13 и 14 с радиальными прорезями а, подшипники 15 и 16, привод 17.

Спиральные ленты 2 и 3, зажатые между торцевыми крышками 6 и 7, образуют спиральный канал 18 прямоугольного сечения.

Описываемая пневмосушипка работает следующим образом.

Дисперсный влажный материал, подлежащий сушке, при помощи питателя 1 подают в поток теплоносителя, поступающий через патрубок 4. Материал подхватывается теплоносителем и в виде газовзвеси движется по спиральному каналу 1,8. При вращении дисков 13 и 14, расположенных в газовых камерах ё и 9, куда через патрубки Ю и И подают дополнительный теп лоно ситепь, последний поступает через прорези а вдисках 13 и 14 и перфорацию крышек в.и.Д в канал 18, оказывая импульсное воздействие на движущийся поток газовзвеси поочередно от каждой Крышки 6 и 7. При этом скорость гаэовзвеси приобретает поперечную составляющую, и газовэвесь ,турбуяизируется. Высушенный материал и отработавший Твппойосвтель выводятся через патрубок 5,

Количество допомлитепыюго теппоносителя состав1гяет 15-2О.. от основного потока.

Описанная сушилка позволяет высушить материап с высокой интенсивностью благодаря высоким относительным скоростям между частицами и теплоносителем.

Формула изобретения

Пневмосушилка для дисперсных материалов, содержащая спиральные ленты, образующие канал прямоугольного сечения, размещенный между торцевыми крышками,, одна из которых имеёт перфорацию и подключена к газовой камере, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью интенсификации процесса сушки/ вторая крышка также выполнена перфорированной и подключена к индивидуальной газовой камере, расположной симметрично первой, и в обеих камерах параллельно крышкам размешен диск, установленный с возможностью вращения и имеющий радиальные прорези.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 547620, кл. f 26 В 17/10, 1974.

К

/г.2