с укрепленными на ней винтом 13 и гайкой 14. К корнусу 1 прикреплена загрузочная воронка 15. Нижняя часть корпуса 1 имеет выгрузочное отверстие 16. Устройство работает следзаощим образом. Перед началом работы центробежной мельницы с помощью винта 13 стойку 5 вместе с подшипниками 4, валом 3 и диском 2 устанавливают так, чтобы обеспечить необходимую ширину кольцевого зазора 8, определяющего предельную крупиость измельчаемого материала. Затем подлежащий измельчению материал подают через загрузочную воронку 15 в чашу 7, где он измельчается за счет удара быстро вращающихся бил 6 и за счет трения между билами 6 и внутренней поверхностью чаши 7. Измельченный материал, достигщий величины кольцевого зазора 8, выгружается из него в кольцевой канал 10. При выходе из кольцевого зазора 8 материал дополнительно измельчается ударом скребков 9 и трением между скребками 9 и налипшим материалом 17 иа внутренней поверхности корпуса 1. При движении скребки 9 в пределах своих габаритов снимают часть налипшего слоя измельченного материала 17 и транспортируют его к выгрузочному отверстию 16, где измельченный материал под действием центробежной силы сходит со скребков 9. Таким образом, дополнительная установка скребков 9 на диске 2 над выходом из кольцевого зазора 8 предотвращает его забивание измельченным материалом, налипающим на внутреннюю поверхность корпуса 1. Увеличение производительности предлагаемой центробежной мельницы определяется тем, что при измельчении влажных материалов в ней не требуется ее остановка для очистки налипщего слоя через каждые 15- 20 мин, как в известной центробежной мельнице. Предлагаемая мельница работает практически без остановок. Кроме того, как показали исследования, степень измельчения влажного материала в описываемой мельнице повыщается по сравнению с известной более, чем в два раза. Формула изобретения Центробежная мельница, содержащая корпус, в котором смонтирован ротор, выполненный в виде диска с закрепленными на нем билами и образующий с корпусом кольцевой канал, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения влажных материалов, мельница снабжена скребками, прикрепленными к диску но его периферни под углом 5-60° к его оси, причем одна половина скребков установлена по отнощению к другой половине с обратным наклоном. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №351579, кл. В 02С 13/02, 1970. 2. Авторское свидетельство СССР Ai 447164, кл. В 02С 13/08, 1971.
х-/)
/7
Вид S
9--J
Фи.5
Вид В
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежная мельница | 1980 |
|
SU880474A1 |
Центробежная мельница | 1987 |
|
SU1445779A1 |
Дезинтегратор | 1990 |
|
SU1738335A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1994 |
|
RU2079362C1 |
Центробежная ударная мельница | 1987 |
|
SU1475707A1 |
Центробежная мельница | 1987 |
|
SU1445777A1 |
Центробежная мельница | 1980 |
|
SU912269A1 |
Мельница | 1975 |
|
SU682264A1 |
Центробежная мельница | 1978 |
|
SU670330A2 |
Гранулятор | 1981 |
|
SU1011225A1 |
Авторы
Даты
1977-12-30—Публикация
1976-02-17—Подача