(Л
i4iib
4
ел ч
Изобретение относится к устройствам для измельчения влажных материалов и может быть использовано в угольной, коксохимической отраслях промышленности и в производстве стро .тельных материалов.
Цель изобретения - повышение эффективности процесса измельчения влажных материалов.
На фиг.1 изображена центробежная мельница, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1.
Центробежная мельница содержит улиткообразный корпус 1, в котором смонтирован ротор, выполненньй в вид диска 2, закрепленного на валу 3. На диске 2 шарнирно укреплены била
В результате этого мельница прак тически работает без остановок для очистки полости корпуса 1 при измел
4, Диск 2 примыкает к чаше 5, закрепленной на корпусе 1, образуя с ней 20 чении влажных (переувлажненных) ма- кольцевой зазор 6, На выходе из коль- териалов, цевого зазора 6 на диске 2 установлены скребки 7. Диск 2 с корпусом 1 образуют канал 8 переменного сечения,
Для определения правильности выбора пределов угла секторного уступа проводят сопоставительные опытноэффекта из чаши 5 поступает через зазоры 6 и 15 в полость корпуса 1, при этом материал дополнительно измельчается скребками 7 и эвакуируется из полости корпуса 1 через его выгрузочное отверстие 10,
Основная масса измельченного материала эвакуируется из полости чаши
Q 5 через сравнительно большой зазор 15 по траектории, близкой к вертикальной и направленной вниз, Благодаря этому материал не попадает на внутренние поверхности корпуса 1, что
5 предотвращает залипание выгрузочного отверстия 10.
В результате этого мельница практически работает без остановок для очистки полости корпуса 1 при измель0 чении влажных (переувлажненных) ма- териалов,
чении влажных (переувлажненных) ма- териалов,
Для определения правильности выбора пределов угла секторного уступа проводят сопоставительные опытно
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежная мельница | 1987 |
|
SU1445778A2 |
Центробежная мельница | 1987 |
|
SU1445777A1 |
Центробежная мельница | 1980 |
|
SU880474A1 |
Центробежная мельница | 1976 |
|
SU585869A1 |
Мельница для измельчения сыпучих материалов | 1991 |
|
SU1793963A3 |
Устройство для измельчения материалов конструкции А.И.Пологовича | 1983 |
|
SU1130400A1 |
Центробежная мельница | 1978 |
|
SU778785A1 |
Центробежная мельница | 1981 |
|
SU995864A1 |
Центробежная мельница | 1980 |
|
SU876152A2 |
Центробежная мельница | 1980 |
|
SU912269A1 |
Изобретение относится к конструкции центробежных мельниц для измельчения влажных материалов и может быть использовано в угольной, коксохимической, огнеупорной отраслях промышленности и в производстве строительных материалов. Целью изобретения является повышение эффективности процесса измельчения влажных материалов. Центробежная мельница включает чашу 5 с загрузочной воронкой 9, закрепленные на улиткообразном корпусе 1, внутри которого с зазором к чаше примыкает диск 2 с билами 4, при этом торец чаши со стороны диска выполнен с выемкой 11 по дуге 40-85 , причем верхний край выемки расположен в горизонтальной плоскости, проходящей через центральную ось чаши. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.,1 табл.
увеличивающегося в сторону вращения 25 промышленные испытания известной мель- диска 2, К чаше 5 прикреплена загру- ницы и предлагаемой при измельчении зочная воронка 9. Нижняя часть корпу- угля с производительностью до 30 т/ч.
са 1 имеет выгрузочное отверстие 10, Торец чаши 5 со стороны диска 2 вниз от ее горизонтальной оси выполнен с секторной выемкой 11, ограниченной углом oL , равным 40-85 , Глубина 12 (Выемки 11 регулируется за счет установки регулировочных прокладок 13 различной толщины, которые крепятся при помощи винтов 14, Суммарная величина зазора 6 и глубины 12 выемки 11 образуют разгрузочньш зазор 15,
Мельница работает следующим образом. -
Перед началом работы центробежной мельницы в зависимости от требуемой степени измельчения материала
Таким образом, предлагаемая центустанавливают необходимую величину зазора 15 за счет установки регулиро-45 робежная мельница обеспечивает повы- вочных прокладок 13 нужной толщины, шение эффективности процесса измель- После зтого устанавливают обусловленную точностью изготовления деталей минимально допустимую величину зазора 6. Затем приводят во вращение диск CQ 2 в сторону начала выемки 11, и мачения угля с влажностью более 14%,
Формула изобретения
Измельченньй материал, достигший величин зазоров 6 и 15, под действием центробежной силы и вентиляционного
40
При этом при прочих равных условиях определяется время устойчивой работы 30 мельниц в зависимости от влажности угля и угла oi. выемки.
Результаты опытов приведены в таблице.
Таким образом, устойчивая работа 35 мельниц как известной, так и предлагаемой конструкции обеспечивается пр влажности угля 12%, С повьЩ1ением влажности от 14 до 18% известная мельница оказывается практически неработоспособной. В этих же условиях предлагаемая мельница работоспособна, но при определенных углах дуги выемки.
Таким образом, предлагаемая цент45 робежная мельница обеспечивает повы- шение эффективности процесса измель- CQ
робежная мельница обеспечивает повы шение эффективности процесса измель
чения угля с влажностью более 14%,
робежная мельница обеспечивает повы- шение эффективности процесса измель-
Формула изобретения
робежная мельница обеспечивает повы- шение эффективности процесса измель-
85 95
jj цц , , чг-г- | Ml. ,И1И |
Не ограни- 1,5-2,0 1,0-1,5 0,5-0,7
°
Не ограни- 2,0-3,0 1,5-2,0 0,8-1,2
чено
Не ограни- Не огра- Не огра- Не ограчено ничено ничено ничено
Не ограни- Не огра- Не огра- Не ограничено ничено ничено
чено
Не ограни чено
- 2,0-2,5 1,5-2,0 0,5-1,0
Время, через которое происходит залипание измельченным углем полости корпуса и его выгрузочного отверстия,
А-А
Редактор И.Горнал Заказ 6685/11
фиг. г
Составитель Л.Чубукова Техред Л.Сердюкова
Корректор И.Муска
Тираж 583Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Йосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, уп. Проектная 4
кости, проходящей через центральную ось чаши.
2, Мельница поп,1, отличающаяся тем, что чаша снаб- жена по крайней мере одной размещенной в выемке регулировочной проклад- кой.
- 2,0-2,5 1,5-2,0 0,5-1,0
Корректор И.Муска
Центробежная мельница | 1980 |
|
SU880474A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1988-12-23—Публикация
1987-05-18—Подача