Центробежная мельница Советский патент 1988 года по МПК B02C13/08 

Описание патента на изобретение SU1445779A1

i4iib

4

ел ч

Изобретение относится к устройствам для измельчения влажных материалов и может быть использовано в угольной, коксохимической отраслях промышленности и в производстве стро .тельных материалов.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса измельчения влажных материалов.

На фиг.1 изображена центробежная мельница, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1.

Центробежная мельница содержит улиткообразный корпус 1, в котором смонтирован ротор, выполненньй в вид диска 2, закрепленного на валу 3. На диске 2 шарнирно укреплены била

В результате этого мельница прак тически работает без остановок для очистки полости корпуса 1 при измел

4, Диск 2 примыкает к чаше 5, закрепленной на корпусе 1, образуя с ней 20 чении влажных (переувлажненных) ма- кольцевой зазор 6, На выходе из коль- териалов, цевого зазора 6 на диске 2 установлены скребки 7. Диск 2 с корпусом 1 образуют канал 8 переменного сечения,

Для определения правильности выбора пределов угла секторного уступа проводят сопоставительные опытноэффекта из чаши 5 поступает через зазоры 6 и 15 в полость корпуса 1, при этом материал дополнительно измельчается скребками 7 и эвакуируется из полости корпуса 1 через его выгрузочное отверстие 10,

Основная масса измельченного материала эвакуируется из полости чаши

Q 5 через сравнительно большой зазор 15 по траектории, близкой к вертикальной и направленной вниз, Благодаря этому материал не попадает на внутренние поверхности корпуса 1, что

5 предотвращает залипание выгрузочного отверстия 10.

В результате этого мельница практически работает без остановок для очистки полости корпуса 1 при измель0 чении влажных (переувлажненных) ма- териалов,

чении влажных (переувлажненных) ма- териалов,

Для определения правильности выбора пределов угла секторного уступа проводят сопоставительные опытно

Похожие патенты SU1445779A1

название год авторы номер документа
Центробежная мельница 1987
  • Алексюк Иван Митрофанович
  • Неманихин Владимир Валентинович
SU1445778A2
Центробежная мельница 1987
  • Алексюк Иван Митрофанович
  • Неманихин Владимир Валентинович
SU1445777A1
Центробежная мельница 1980
  • Алексюк Иван Митрофанович
SU880474A1
Центробежная мельница 1976
  • Алексюк Иван Митрофанович
SU585869A1
Мельница для измельчения сыпучих материалов 1991
  • Абрамин Герман Васильевич
  • Шинкаренко Александр Сергеевич
  • Люленков Владимир Иванович
  • Басалаев Игорь Иванович
  • Лесников Владимир Александрович
  • Кошельников Андрей Васильевич
  • Сазонов Сергей Филиппович
SU1793963A3
Устройство для измельчения материалов конструкции А.И.Пологовича 1983
  • Пологович Анатолий Иванович
SU1130400A1
Центробежная мельница 1978
  • Алексюк Иван Митрофанович
  • Коваль Борис Антонович
SU778785A1
Центробежная мельница 1981
  • Алексюк Иван Митрофанович
  • Васильев Юрий Семенович
  • Дроздник Игорь Давидович
  • Дюканов Анатолий Гаврилович
  • Кафтан Юрий Степанович
  • Кизирия Кета Ноевич
  • Ефремов Георгий Федорович
  • Сологашвили Гурам Галустович
SU995864A1
Центробежная мельница 1980
  • Алексюк Иван Митрофанович
  • Луценко Иван Николаевич
SU876152A2
Центробежная мельница 1980
  • Мищенко Николай Акимович
  • Пащенко Александр Семенович
SU912269A1

Реферат патента 1988 года Центробежная мельница

Изобретение относится к конструкции центробежных мельниц для измельчения влажных материалов и может быть использовано в угольной, коксохимической, огнеупорной отраслях промышленности и в производстве строительных материалов. Целью изобретения является повышение эффективности процесса измельчения влажных материалов. Центробежная мельница включает чашу 5 с загрузочной воронкой 9, закрепленные на улиткообразном корпусе 1, внутри которого с зазором к чаше примыкает диск 2 с билами 4, при этом торец чаши со стороны диска выполнен с выемкой 11 по дуге 40-85 , причем верхний край выемки расположен в горизонтальной плоскости, проходящей через центральную ось чаши. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.,1 табл.

Формула изобретения SU 1 445 779 A1

увеличивающегося в сторону вращения 25 промышленные испытания известной мель- диска 2, К чаше 5 прикреплена загру- ницы и предлагаемой при измельчении зочная воронка 9. Нижняя часть корпу- угля с производительностью до 30 т/ч.

са 1 имеет выгрузочное отверстие 10, Торец чаши 5 со стороны диска 2 вниз от ее горизонтальной оси выполнен с секторной выемкой 11, ограниченной углом oL , равным 40-85 , Глубина 12 (Выемки 11 регулируется за счет установки регулировочных прокладок 13 различной толщины, которые крепятся при помощи винтов 14, Суммарная величина зазора 6 и глубины 12 выемки 11 образуют разгрузочньш зазор 15,

Мельница работает следующим образом. -

Перед началом работы центробежной мельницы в зависимости от требуемой степени измельчения материала

Таким образом, предлагаемая центустанавливают необходимую величину зазора 15 за счет установки регулиро-45 робежная мельница обеспечивает повы- вочных прокладок 13 нужной толщины, шение эффективности процесса измель- После зтого устанавливают обусловленную точностью изготовления деталей минимально допустимую величину зазора 6. Затем приводят во вращение диск CQ 2 в сторону начала выемки 11, и мачения угля с влажностью более 14%,

Формула изобретения

1. Центробежная мельница, содержащая закрепленную на улиткообразном корпусе чашу в виде тела вращения с горизонтально расположенной централь- сс ной осью, соединенную с днищем чаши загрузочную воронку и установленный в улиткообразном корпусе соосно чаше и с зазором относительно ее торца ротор в виде диска с дробящими элетериал, подлежащий измельчению, подают через загрузочную воронку 9 в полость чаши 5, где он измельчается за счет удара бил 4 и соударения частиц между собой (самоизмельчение).

Измельченньй материал, достигший величин зазоров 6 и 15, под действием центробежной силы и вентиляционного

40

При этом при прочих равных условиях определяется время устойчивой работы 30 мельниц в зависимости от влажности угля и угла oi. выемки.

Результаты опытов приведены в таблице.

Таким образом, устойчивая работа 35 мельниц как известной, так и предлагаемой конструкции обеспечивается пр влажности угля 12%, С повьЩ1ением влажности от 14 до 18% известная мельница оказывается практически неработоспособной. В этих же условиях предлагаемая мельница работоспособна, но при определенных углах дуги выемки.

Таким образом, предлагаемая цент45 робежная мельница обеспечивает повы- шение эффективности процесса измель- CQ

робежная мельница обеспечивает повы шение эффективности процесса измель

чения угля с влажностью более 14%,

робежная мельница обеспечивает повы- шение эффективности процесса измель-

Формула изобретения

робежная мельница обеспечивает повы- шение эффективности процесса измель-

1. Центробежная мельница, содержащая закрепленную на улиткообразном корпусе чашу в виде тела вращения с горизонтально расположенной централь- ной осью, соединенную с днищем чаши загрузочную воронку и установленный в улиткообразном корпусе соосно чаше и с зазором относительно ее торца ротор в виде диска с дробящими элементами, отличающаяся тем, что, с целью повьппения эффективности процесса измельчения влажных материалов, чаша выполнена с выемкой на торце по дуге, равной. 40-85 , причем верхний край выемки расположен в горизонтальной плосез выемки 35 40

85 95

jj цц , , чг-г- | Ml. ,И1И |

Не ограни- 1,5-2,0 1,0-1,5 0,5-0,7

°

Не ограни- 2,0-3,0 1,5-2,0 0,8-1,2

чено

Не ограни- Не огра- Не огра- Не ограчено ничено ничено ничено

Не ограни- Не огра- Не огра- Не ограничено ничено ничено

чено

Не ограни чено

- 2,0-2,5 1,5-2,0 0,5-1,0

Время, через которое происходит залипание измельченным углем полости корпуса и его выгрузочного отверстия,

А-А

Редактор И.Горнал Заказ 6685/11

фиг. г

Составитель Л.Чубукова Техред Л.Сердюкова

Корректор И.Муска

Тираж 583Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Йосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, уп. Проектная 4

кости, проходящей через центральную ось чаши.

2, Мельница поп,1, отличающаяся тем, что чаша снаб- жена по крайней мере одной размещенной в выемке регулировочной проклад- кой.

- 2,0-2,5 1,5-2,0 0,5-1,0

Корректор И.Муска

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1445779A1

Центробежная мельница 1980
  • Алексюк Иван Митрофанович
SU880474A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 445 779 A1

Авторы

Алексюк Иван Митрофанович

Неманихин Владимир Валентинович

Даты

1988-12-23Публикация

1987-05-18Подача