Устройство для транспортирования кольцевых изделий Советский патент 1991 года по МПК B29D30/26 

Описание патента на изобретение SU586604A1

Изобретение относится к оборудованию для производства покрьшек пневматических шин и им подобных изделий и может найти применение в транспортно-технологических системах при браслетном методе сборки покрышек с радиальным расположением нитей корда.

Известно устройство для транспортирования кольцевых изделий, например заготовок покрьшгек пневматических шин, содержащее подвижные вакуумприсоски для удержания изделия

Недостатком известного устройства является то, что во время захвата резинокордный браслет, зафиксированный равномерно расположенными по окружности вакуум-присосками, приобретает форму многогранника. При переносе такого браслета с искаженной формой по

окружности на формующий барабан сборочного cjTaHKa наблюдается заворот кромок браслета из-за уменьшенного посадочного диаметра его, что недопустимо.

Известно другое устройство для транспортирования кольцевых изделий, например заготовок покрьш1ек пневматических шин, содержащее опорную раму со смонтированной на ней направляющей подвижной обечайкой с равномерно расположенными по ее окружности радиально подвижными вакуум-присосками для удержания изделия и приводы дпя возвратно-поступательного перемещения обечайки и радиального перемещения вакуум-присосок. Последнее из указанных устройств является боле близким к изобретению.

Недостаток этого устройства заключается в том, что оно также не сохраняет геометрической формы внутреннего диаметра в процессе переноса браслета со стыковочного или транспортирующего барабана на формующий барабана станка для сборки покрышек браслетным способом.

Целью изобретения является сохра нение внутренней геометрической формы транспортируемого кольцевого изделия.

Цель достигается тем, что приводы для радиального перемещения вакуумприсосок выполнены в виде смонтированных на обечайке корпусов с установленными в них концентрично и подвижно друг другу поршнями и пустотельми штоками, на одних концах которых жест ко закреплены вакуум-присоски, а другими концами неподвижно закрепленными в корпусах.

На фиг,1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг.2 - сечение по А-А на фиг.; на фиг.З - подвижная обечайка в момент захвата изделия; на фиг.4 - вакуумприсоска с приводом ее радиального перемещения, продольный разрез, в исходном положении; на фиг.З - то же, в рабочем положении.

Устройство содержит опорную раму

1со смонтированной на направляющей

2подвижной обечайкой 3 с равномерно расположенными по ее окружности радиально подвижными вакуум-присосками

4 для удержания изделия 5 и приводы 6 для возвратно-поступательного перемещения обечайки 3 и радиального переме щения вакуум-присосок 4,

Приводы для радиального перемещения вакуум-присойок выполнены в виде смонтированных, на обечайке корпусов 7 с установленными в них концентрично и подвижно друг другу поршнями 8 и пустотелыми штоками 9, Порщни 8 выполнены с буртиком J О для крепления вакуум-присосок 4о На поршнях В установлены регулировочные гайки П « Одни концы пустотелых штоков 9 неподвижно закреплены в корпусах 7 на диафрагмах 12 с помощью гаек J3, Корпуса 7 закрыты крьщгками 14с На выступающшс из крьшек 14 концах штоков 9 установ лены регулировочные гайки J5.

На других концах пустотелых штоков 9 закреплены неподвижные упоры 16. Штоки 9 подпружинены пружиной J7

Работа устройства осуществляется следующим образомо

В исходном положении обечайка 3 находится в среднем положении между сборочным барабаном 18 и приемным патроном 19 подвески„

По сигналу об окончании сборки резинокордного браслета 5 с помощью привода 6 обечайки 3 перемещается влево по стрелке и заходит на резинокордный браслет 5, располагаясь так, что занимает симметричное положение относительно торцов резинокордного браслета. После этого одновременно подается воздух в полости а диафрагм и полости б поршней 8, Поршни 8 и штоки 9 перемещаются в радиальном направлении до- плотного соприкосновения вакуум-присосок 4 до поверхности резннокордного браслета 5. При этом кромка вакуум-присосок 4 несколько деформируется (см.фиг.З), а упоры J 6 штоков 9 занимают промежуточное Положение между поверхностью резинокордного браслета и внутренними торцами вакуум-присосок. При подаче вакумма в полость в штоков 9 вакуумприсоски 4 присасьшаются к поверхности резинокордного браслета 5, свободно перемещаясь вместе с поршнями 8 по штокам 9,

Таким образом, в результате свободного перемещения вакуум-присосок 4 по поверхности резинокордного браслета получается надежный захват контактируемлй поверхности браслета. По окончании присасьшания вакуум-присосок 4 к поверхности резннокордного браслета 5 сборочный барабан 18 складывается и освобождаетбраслет. Вследствие упругих свойств вакуум-присосок 4 сдеформированные кромки последних принимают первоначальное положение, а захваченный ими резинокордный браслет 5 принимает форму многогранника с количеством граней, равном количеству вакуум-присосок (сМсфйг.З) При этом внутренний описанный диаметр dВЦуменьшается по отношению к несдеформированному внутреннему посадочному диаметру того же браслета Для придания зйхваченному вакуум-присосками резинокордному браслету первоначальной правильной геометрической формы из полостей б и а поршней 8 и диафрагмы удаляется воздух. Под воздействием пружин 17 диафрагмы 12 штоки 9 возвращаются в исходное положение до упора регулировочных гаек 11 в торец корпусов 7. При этом ход штоков 9 отрегулирован с помощью регулировочньгх гаек JJ так, что упоры 16 штоков 9, соприкасаясь с внутренним торцом вакуум-присосок 4, отводят их в радиальном направлении от центра резинокордного браслета 5 на величину деформации кромки вакуум-присосок 4 в момент захвата браслетао Зафиксированный вакуумприсосками 4 браслет 5 принимает пер воначальную геометрическую форму (см,фиг,5), По сигналу об окончании операций захвата браслета вакуумприсосками и об освобовдении браслета сборочным барабаном 18 с помощью гидроцилиндра 6 обечайка 3 по направлрющим 2 перемещается по направлению к патрону 19 подвески т)анспортной системы, загружает браслет на патрон подвески и возвращается в исходное положение

Похожие патенты SU586604A1

название год авторы номер документа
Способ переноса резино-кордного браслета и устройство для его осуществления 1978
  • Бронштейн С.Ф.
  • Митькин В.П.
  • Кармацкий Ю.И.
  • Калина В.В.
SU750901A1
Устройство для опрессовки каркаса покрышки 1976
  • Волостнов Вадим Борисович
SU654445A1
Устройство для наложения кольцевых заготовок покрышек пневматических шин 1981
  • Ермилов Валерий Павлович
  • Леднев Юрий Николаевич
SU1030206A1
Барабан для сборки покрышек пневматических шин 1982
  • Валов Сергей Николаевич
  • Марамыгин Аркадий Меркурьевич
  • Казанцев Владимир Викторович
SU1030205A1
Устройство для сборки покрышек пневматических шин 1982
  • Балашов Вадим Васильевич
  • Засовин Вадим Алексеевич
  • Щадин Вячеслав Викторович
  • Трубачева Тамара Васильевна
SU1052419A2
Барабан для сборки покрышек пневматических шин 1979
  • Хомяков Алексей Ильич
  • Степкин Михаил Иванович
  • Бронштейн Семен Филиппович
  • Кармацкий Юрий Иванович
  • Митькин Виктор Петрович
  • Калина Валентин Васильевич
SU927551A1
Станок для сборки покрышек пневматических шин из уширенных слоев корда 1968
  • Степкин М.И.
  • Вильк В.С.
  • Пиновский М.Л.
  • Кармацкий Ю.И.
SU292417A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ БОРТА ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН 1993
  • Эктов В.В.
  • Портный Г.Л.
  • Басс Ю.П.
  • Вольнов А.А.
  • Железняков Б.М.
  • Спивак И.А.
  • Россин В.Д.
  • Синяков Б.Л.
  • Иванова В.П.
  • Красавин В.Н.
RU2051039C1
Устройство для сборки покрышек пневматических шин 1975
  • Митькин В.П.
  • Щукина А.В.
SU581641A1
Устройство для сборки покрышек пневматических шин 1983
  • Алфеев Сергей Антонинович
  • Балашов Вадим Васильевич
  • Ечин Авенир Ананьевич
  • Копытов Игорь Федорович
  • Вольнов Анатолий Алексеевич
  • Портный Геннадий Лазаревич
  • Гаврилов Борис Георгиевич
  • Кожанов Евгений Фролович
SU1110662A2

Иллюстрации к изобретению SU 586 604 A1

Реферат патента 1991 года Устройство для транспортирования кольцевых изделий

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ, например заготовок покрышек пневматических шин, содержащее опорную раму со смонтированной на направляющей подвижной обечайкой с равномерно рас-положенными по ее окружности радиаль- но подвижными вакуум-присосками для удержания изделия и приводы для возвратно-поступательного перемещения обечайки и радиального перемещения вакуум-прчсосок, отличйю- щ е е с я тем, что, с целью сохранения внутренней геометрической формы транспортируемого кольцевого изделия, приводы для радиального перемещения вакуум-присосок выполнены в виде смонтированных на обечайке корпусов .с установленными в них концентрично и подвижно друг другу поршнями и пустотелыми штоками, на одних концах которых жестко закреплены вакуум-присоски, а другими концами неподвижно закрепленными в корпусах,с: $(Л

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU586604A1

Шинодержатель 1985
  • Цимбалюк Иван Степанович
  • Прибылов Иван Иванович
  • Маханьков Владимир Феоктистович
SU1379854A1
Прибор для заливки свинцом стыковых рельсовых зазоров 1925
  • Казанкин И.А.
SU1964A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

SU 586 604 A1

Авторы

Бочарников Г.Н.

Даты

1991-03-07Публикация

1976-02-11Подача