Устройство для опрессовки каркаса покрышки Советский патент 1979 года по МПК B29H17/18 

Описание патента на изобретение SU654445A1

Изобретение относится к оборудованию заводов шинной промышленности и может быть использовано для сборки покрышек пневматических шин, преимущественно типа «Р. Известны устройства для опрессовки сформованной покрышки, содержашие подвижные вдоль оси барабана жесткие обечайки, ,ие при смыкании над барабаном в совокупности профиль, в сечении повторяюший профиль каркаса покрышки 1. Опрессовка в указанном устройстве производится путем подачи сжатого воздуха внутрь каркаса покрышки, который, раздуваясь, прижимается к внутренней поверхности жестких обечаек. Недостатком известных устройств является сложность их конструкции, невозможность произвести опрессовку в промежуточном положении сборки, например, при первом разжиме барабана, когда каркас имеет цилиндрическую поверхность. Известно также устройство, содержашее жесткую обечайку с закрепленной . внутри нее эластичной диафрагмой 2. Эластичная диафрагма сообщается с системой сжатого воздуха. Недостатком данного устройства является невозможность использовать его для опрессовки сформованного каркаса покрышки, так как оно предназначено для опрессовки только цилиндрического каркаса покрышки. Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей устройства. Указанная цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве на наружной поверхности обечайки смонтированы концентричные ей диски и привод их возвратно-поступательного перемешения вдоль обечайки, а в стенке эластичной диафрагмы выполнены продольные отверстия, в которых установлены натяжные гибкие элементы, связанные с подвижными дисками через систему блоков. В жесткой обечайке выполнены радиальные отверстия для протягивания натяжных гибких элементов. На фиг. 1 изображен общий вид предлагаемого устройства; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 - варианты выполнения эластичной диафрагмы; на фиг. 5-8 - технологические операции сборки каркаса покрышки. Устройство содержит жесткую обечайку 1 внутри которой закреплена с помощью гибких натяжных элементов 2 эластичная диафрагма 3. На обечайке 1 смонтированы подвижные концентричные ей диски 4 и 5, связанные штоками 6 и 7 с пневмоцилиндрами 8 и 9, предназначенными для возвратно-поступательного перемещения дисков вдоль обечайки 1. Гибкие натяжные элементы 2 установлены в продольных отверстиях а, выполненных в стенке эластичной диафрагмы, и связаны через радиальные отверстия б в обечайке 1 и систему блоков 10 и 11 с подвижными дисками 4 и 5, в которых они закреплены своими концами. Обечайка 1 смонтирована на подвижной каретке 12, связанной со щтоком 13 пневмоцилиндра 14, предназначенного для перемещения опрессовочного устройства к сборочному барабану 15 с резинокордным браслетом 16 (см. фиг. 5). Устройство работает следующим образом. Опрессовочное устройство с помощью пневмоцилиндра 14 помещают над сбороч ным барабаном 15 с резинокордным браслетом 16. Затем пневмоцилиндрами 8 и 9 раздвигают диски 4 и 5, при этом эластичная диафрагма 3 под действием сил упругости плотно охватывает резинокордный браслет 16 (см. фиг. 5). Далее производят разжим барабана 15 вместе с эластичной диафрагмой 3, при этом нити корда, зажатые между эластичным поясом сборочного барабана и эластичной диафрагмой 3, перемещаются строго радиально, а уток рвётся более равномерно, обеспечивая равномерное разрежение нитей корда (см. фиг. 6). Пневмоцилиндрами 12 и 9 снова сдвигают диски 4 и 5, убирают с помощью гибких натяжных элементов диафрагму 3 от поверхности сборочного барабана 15, приклеивают к образовавщимся его торцам бортовые кольца и производят заворот кромок. Снова раздвигают диски 4 и 5 и вместе с эластичной диафрагмой 3 производят формование каркаса 17 покрыщки (см. фиг. 7 и 8) При формовании каркаса 17 покрышки происходит еще более сильное разрежение нитей корда, но благодаря эффекту защемления нитей между эластичным поясом сборочного барабана 15 и диафрагмой 3, которая при формовании плотно охватывает каркас 17 покрышки и опрессовывает его с силой прямо пропорциональной увеличению диаметра каркаса, разрежение нитей корда происходит равномерно. Затем разжимают диафрагму 3, перемещают опрессовочное устройство от сборочного барабана, накладывают брекер, протектор, боковины, и цикл повторяется. Изобретение позволяет повысить качество покрыщек за счет управления процессом формирования каркаса и обеспечивает опрессовку каркаса покрышек различного профиФормула изобретения Устройство для опрессовки каркаса покрыщки, содержащее жесткую обечайку с закрепленной внутри нее эластичной диафрагмой, отличающаяся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей устройства, на наружной поверхности обечайки смонтированы концентричные ей подвижные диски и привод их возвратно-поступательного перемещения вдоль обечайки, а в стенке эластичной диафрагмы выполнены продольные отверстия, в которых установлены натяжнце гибкие элементы, связанные с подвижными дисками через систему блоков. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что для протягивания натяжных гибких элементов в жесткой обечайке выполнены радиальные отверстия. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент ФРГ № 1579162, кл. В 29 Н 17/00, 1974. 2.Авторское свидетельство СССР 205272, кл.В. 29 Н 17/18, 1966.

Похожие патенты SU654445A1

название год авторы номер документа
Устройство для опрессовки каркаса покрышки 1980
  • Вещев Александр Александрович
  • Трофимов Андрей Михайлович
  • Балашов Вадим Васильевич
SU899364A1
СЕСЕСОЮЗНАЯ 1973
SU363614A1
Устройство для удержания покрышек пневматических шин 1983
  • Митькин Виктор Петрович
  • Волостнов Вадим Борисович
  • Дударева Людмила Николаевна
SU1162615A1
Опрессовочный барабан к станку для сборки покрышек пневматических шин 1981
  • Трофимов Андрей Михайлович
  • Вещев Александр Александрович
  • Божевольная Елена Александровна
  • Бекин Николай Геннадьевич
SU1008002A2
Устройство для сборки покрышек пневматических шин 1976
  • Пиновский Михаил Львович
  • Степкин Михаил Иванович
  • Бронштейн Семен Филиппович
  • Хомяков Алексей Ильич
  • Кармацкий Юрий Иванович
SU738899A1
Способ сборки покрышек пневматических шин типа "р" 1974
  • Пиновский Михаил Львович
  • Колоколов Геннадий Алексеевич
  • Хомяков Алексей Ильич
  • Кармацкий Юрий Иванович
  • Степкин Михаил Иванович
SU486914A1
Устройство для наложения кольцевых заготовок покрышек пневматических шин 1981
  • Ермилов Валерий Павлович
  • Леднев Юрий Николаевич
SU1030206A1
Устройство для сборки и формования покрышек пневматических шин 1983
  • Серебряков Николай Николаевич
  • Титов Игорь Иванович
  • Лузинова Надежда Павловна
SU1125140A1
СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН 1970
SU270987A1
Способ формования покрышек пневматических шин 1990
  • Лунев Вадим Павлович
SU1742098A1

Иллюстрации к изобретению SU 654 445 A1

Реферат патента 1979 года Устройство для опрессовки каркаса покрышки

Формула изобретения SU 654 445 A1

ВидА

Риг.З

(Pui.f

SU 654 445 A1

Авторы

Волостнов Вадим Борисович

Даты

1979-03-30Публикация

1976-12-01Подача