Способ заливки жароупорной алюминиевой стали Советский патент 1940 года по МПК B22C9/08 B22D35/04 

Предлагается способ заливки, делающий возможным отливку в сложные формы различных легированных (например, жароупорных) сталей, содержащих большое количество алюминия.

Алюминийсодержащие высоколегированные стали до сих пор не нашли широкого применения в литейной практике для производства жароупорных изделий. Причиной этого являются, в основном, затруднения, возникающие при литье вследствие склонности алюминийсодержащих сталей давать спаи, песлияние струй, морщинистую некачественную поверхность и глубокие поверхностные складки, нарушающие сплошность сечения отливки. Эти явления связаны с тем, что алюминий, при введении его в состав стали, склонен вызывать образование на поверхности струи расплавленного металла прочную, повидимому, быстро затвердевающую пленку, которая, окутывая струю, препятствует слиянию струи в отливке, давая швы и спаи; случайно задерживающаяся или скопившаяся в каком-либо месте отливки и увлекаемая поступающим жидким металлом пленка морщинится, образует складки или комки, делающие отливку негодной.

Предлагаемый настоящим изобретением способ заливки жароупорной алюминиевой стали обеспечивает полное устранение влияния поверхностной пленки и дает возможность получать вполне годные отливки, линкнные всяких пороков, связанных с наличием этой пленки.

Предлагаемый способ заключается в следующем. Сталь льют через сифонный фильтровый литник, т. е. через большое число мелких расположенных вблизи один от другого ходов, вводящих металл в нижнюю полость отливки мелкими струями и отстоящих один от другого на тако.м близком расстоянии, что первые порции жидкого металла, выливающиеся в отливку через эти ходы, не успевают еще покрыться вышеуказанной пленкой впредь до возможного слияния.

У тех мест отливки, где возможно образование пленки, например, на восходящих путях в форме, вблизи перегибав и т. д. устанавливают решетки, изготовленные из тонких обрезков медной проволоки, медных гвоздиков или медных рещеток различных конструкций. ОбрезкИ проволоки, медные гвоздики и т. д. заколачиваются рядами на некотором расстоянии друг от друга

в нужных местах отливки, образуя решетки, пересекающие путь движения жидкого металла.

Поверхность жидкого металла, несущая на себе успевшую снова образоваться пленку, -проходя через эти решетки, заставляет эту иленку разорваться, и таким образом пленка уничтожается.

Для изготов.ления решеток кроме меди, могут применяться и другие металлы, обладающие более низкой температурой плавления, чем температура заливаемой стали.

Толщина проволок, применяемых для изготовления решеток, подбирается из того расчета, чтобы при начале поступления металла в первые мгновения не происходило перегрева этих решеток и они могли бы оказать свое действие. При дальнейшем поступлении металла эти решетки должны оплавиться и раствориться в металле, что обеспечит

получение доброка чественной отливки. В Случае применения для той же цели железных гвоздиков последние должны быть достаточно тонки; при установке в форму не следует обязательно добиваться того, чтобы все сечетше струи было полностью пересечено решеткой, так как железпые гвоздики могут не раствориться в струе и на их .месте останутся ослабленные нежараупорные точки, недопустимые в отлнвке.

Предмет изобретения.

Способ заливки жароупорной алюминиевой стали, отличающийся тем, что сталь льют через фильтровый литник и на восходящих путях формы и вблизи перегибов устанавливают решетки из прутков металла с температурой плавления ниже, че.м температура заливаемой стали.