(54) ПРОМЕЖУТОЧНАЯ ЕМКОСТЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Промежуточный ковш | 1982 |
|
SU1068215A1 |
Промежуточная емкость установки непрерывной разливки металлов | 1974 |
|
SU664746A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК | 2001 |
|
RU2192332C1 |
Вихревой смеситель | 1978 |
|
SU779392A1 |
Способ обработки стали при непрерывной разливке | 1991 |
|
SU1774898A3 |
ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ В ПРОЦЕССЕ ОТЛИВКИ СЛИТКОВ | 2001 |
|
RU2206429C2 |
ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ КОВШ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ | 2001 |
|
RU2185261C1 |
Способ непрерывной разливки стали | 1984 |
|
SU1303258A1 |
Способ обработки жидкого металла в ковше | 1977 |
|
SU673659A1 |
Способ непрерывной разливки стали через секционный промежуточный ковш | 1990 |
|
SU1717279A1 |
1
Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к конструкциям промежуточных устройств установок непрерывной разливки металлов.
Известно промежуточное устройство для установки непрерывной разливки металлов, содержащее приемную и дополнительную камеры стакан-аозатор и стопор ClJ.
Недостатком устройства является неудовлетворительное усвоение вводимых при раэливке металла порошкообразных материало которые в промежуточном ковше образуют затвердевшую корочку на поверхности расплава и не поступают в кристаллизатор.
С целью устранения указанного недостат ка предлагаемая промежуточная емкость снажена каналами, соединяющими приемную и смесительную камеры причем приемная и смесительные камеры выполнены с соотношением объемов 1-3, а каналы расположены тангенциально к смесительным камерам, на рассто5шии от днища емкости, равном 0,30,4 ее высоты.
На. чертеже изображена предложенная емкость, общий вид..
Промежуточная емкость состоит из приемной 1 и смесительных 2 камер, разделенных стенками из огнеупорного кирпича. Камеры соединены между собой каналами 3, которые подведены к смесительным камерам тангенциально. Смесительные камеры снабжены стопорами 4, i расходными бу керами 5 для порошкообразных материалов и гибкими металлическими шлангами 6.
Устройство работает следующим образом
Жидкий металл из разливочного ковша заливается в приемную камеру 1 и по каналу 3 поступает в смесительную камеру 2. За счет тангенциального подвода канала к смесительной камере в последней жидкий металл приобретает вращательное движение и образуется вихревая воронка. Из расходног.о бункера 5 порошкообразный материал по гибкому металлическому шлангу 6 подается в смесительную камеру 2, где захватывается вращающимся жидким металлом, замешивается в нем и поступает в кристаллизатор.
Основные преимуц}ества предложенной емкости заключаются в следующем.
Канал, соединяющий приемную камеру со смесительной, подведен в последнюю тангенциально (по касательной), что позволяет организовать в смесительной камере интенсивное круговое (вращательное). движение жидкого металла вокруг вертикалной оси, проходящей через центр камеры. Вращение металла в смесительной камере является главным и необходимым условием для равномерного замещиваняя и усвоения порошкообразных добавок.
Соотношение между объемом приемной камеры и суммарным объемом смеситель иых камер выдерживают в предлагаемом устройстве в пределах , т.е. объем ках дои из смесительных камер минимум в 2 ра за меньше объема приемной камеры. При соотношении меньшем единицы, т.е. когда объем смесительных камер равен или боль те объема приемной камеры, в смесвтепьной камере не обеспечивается необходимый уровень металла а напора расплава при BI ходе иа канала, т. в. требуемая скорость вращения недостаточна, что приводит к реэ кому снижению эффективности перемешив ния и усвоения порошкообразных добавок, замораживанию входного отверстия. Кроме того, при больших размерах смесительной камеры не обеспечивается требуемая интенсивность вращательного движения металла, линейная скорость которого прямо пропорциональная радиусу камеры. При соотношении объемов, большем 3, пропускная спосо&ность становится недостаточной, высота.металла в смесительной камере велика, поэтому во вращательное движение приводятся
только нижние объемы, а зеркало металла в смесительной камере остается неподвижным. Это приводит к тому, что порошкоо разные добавки не замешиваются расплавом остаются на поверхности, образуя спекшийся корж.
Соединительный канал выполнен на уро&не 0,3-0,4 высоты от днища смесительной камеры что обеспечивает вовлечение в кру говое движение всего объема расплава, находящегося в смесительной камере. Если выполнить его ниже (на уровне меньшем 0,3) то верхняя часть металла остается неподвижной, если выше - нижняя часть не во.влекается в движение. В обоих случаях резко ухудшается усвоение добавок, возможно образование коржа, либо замор живание выходного литникового канала.
Формула изобретения
Промежуточная емкость, содержащая приемную и смесительные камеры, стаканы-дозаторы и стопора, отличающаяся тем, что, с целью улучшения усвоения вводимых порошкообразных добавок, она снабжена каналами, соединяющими приемную и смесительные камеры, Щ)чем приемная и смесительные камеры вь полнены с соотношением объемов 1-3, а каналы расположены тангенциально к смеснтегЕьныМкамерам на расстоянии от ща емкости, равном 0,3-О,4 ее высоты.
Источники информации, принятые во ши мание при экспертизе:
Авторы
Даты
1978-01-05—Публикация
1976-09-02—Подача