Устройство для соединения листовых материалов,например,прорезиненных тканей Советский патент 1976 года по МПК B29C65/72 B29D9/00 B29L7/00 

преходящем через .центр ее тяжести поворогном валу 2 полую ппиту 3 с перфорироваш. ной рабочей поверхностью а для размещения заготовок, соединенную с источником давле-. НИН, привод 4 возвратно поступательн го ве тикального перемещения плиты с, смонтиро; ванные на столе 1 валки 5 и веитиляниошту ; сие тему. ; Вентиляционная система ;сеще|5жит соединенный с источником отсбса вoздyxoorвo (НОЙ трубопровод 6, в котором выполнены отверстия 5 и Б перекрываемые подвижный |ми заслонками 7 и 8, установленными ца трубопроводе 6 и подпру киненными относи;тельно последнего пружиной 9, взаимодей|ствующий с заслонками 7,;Передвигаю1ц. по направляющим коллектор 10, охвать&л вающий плиту 3 и шарнирно связанный с ней. Плита 3 имеет перегородку 11, которая установлена в ее полости параллельно перфорированной,рабочей поверхности. Для фиксации плиты 3 в рабочем поло жении она снабжена механизмом фиксации, имеющим фиксатор 12, посредством шарнирно соединенного рычага 13 связанный с рукояткой 14, закрепленной на коллекто ре 10 и подпружиненной относительно пос-леднего пружиной 15. Устройство работает следующим образом От раскаточного устройства на стол 1 пода ется заготовка заданной длины. Подлежа щая соедине1шю поверхность промазывается клеем. Затем при включении привода 4 ПЛИ-А Га опускается в нижнее положение и после взаи,-модействия ее с заслонкой 7 полость коллектор :1О сообшаетбя с полостью воздухоотвод- ного трубопровода 6. Через отверстие- 5 растворитель удаляется из зоны стола 1. Далее на плиту 3 подается заготовка, соединяемая с размещенной на столе, также промазывается клеем ее поверхность и удаляется растворитель из зоны промазывания по коллектору 10, соединенному с во.здухоотводным трубопроводом 6 через отверстие Б при подъеме плигы 3 в верхнее положение и взаимодействии ее с заслонкой 8 Одновременно под действиек пружины 9 заслонка 7 перекрывает отверстие 5. По окончании подсушки промазанных клеем поверхностей соединяемых заготовок полост плиты 3 под сэаготовкой вакуумируется, пли 3 поворачивается на вялу 2 на 180 при выведенном из нее ф1 ксагоре 12 и после по ворота фиксируется им. Затем включается привод, плита 3 с удерживаемой ; на ней

,заготовкой опус ается в нижнее положение, JB котором заготовка подаваемым в пойоеть ПЛИТЫ посл снятия вакуума сжатым воэдурсбм накладывается на размещенлогю ее столе Ьаготовку, осуилествляя опрессовку заготовок. |3аключитольной операцией является подача опрессованных заготовок на валки. Соединение заготовок следующего цикла работы устройства отличается тем, что раскатка и промазка заготовхи прово дятся на плите 3, а при подъеме ее в верх (нее положение - на столе. .Таким образом, {повышается производительность устройства. изобретения о р м у л а 1.Устройство дяя соединения листовых материалов, например прорезиненных тканей, Содержащее стол и закрепленную на поворот ном валу вдоль стола полую плиту с перфорированной рабочей поверхностью для размещения соединяемых (заготовон;, источник давления, соединенный с полой плитой и смоппгрованные на; столе валки, о т ли ч а ю - щ е е с я тем, что, с 1елью повышения про- изводительности устройства, полая с перфорированной рабочей поверхностью yctaновлена над столом на прохсцящем через центр ее тяжести поворотном валу, снабжена привбдом возвратно-поступательного верти кального |перемешения и перегородкой, уста|новленной в еещолости параллельно перфо;рированной рабочей поверхности. 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а 19 ,ш е е с я тем, что, с целью улучшения условий трула, оно снабжено вентиля1Шотюй |системой, выполненной в виде соединенного jc источником отсоса воздухоотводного трубопровода с выполненшлми в нем отверстиями, установленных на нем подвижных заслонок ,в сообщающегося с воздухоотводным трубок. проводом через указанные отверстия подвижного вдоль него и взаимодойствукяиего с заслон.:ами коллектора, охватывающего полую плит с перфориров 1нной рабочей пбверхностью и шарнирно связанного с ней. 3.Устройство по п. 2, о т л и ч а ю - :щ е е с я тем, что засло1жи подпружинены относительно воздухоотводного трубопровода в осевом направлении. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СС-СР № 402475, М. Кл. В 29 К 17/28, 1973 г у/. I vffffn vj/ft . Й ; V Ч С V V

W

ixxx-Xxi I I I tvA

7x I y xvyxl

Фиг. 2 Ч ч V

зх

i/vxxy I I гх-хУХЛ I у/(/Л I 11У

I /V W

3

Фие.З

sej