Способ настройки редукционно-растяжного стана Советский патент 1978 года по МПК B21B17/14 

изводят разделение всех клетей стана на группы с увеличением по ходу прокатки чисел оборотов внутри каждой группы и устанавливают число оборотов первой клети каждой последующей группы меньше числа оборотов валков последней клети предыдущей группы, что позволяет влиять на радиальную деформацию стенки трубы и способствует сокращению концевых отходов.

Способ настройки редукционно-растяжного стана заключается в том, что все клети делят на группы, например, состоящие из 2-7 клетей, и в каждой группе число оборотов валков последовательно увеличивают по ходу прокатки, при этом число оборотов первой клети каждой последующей группы устанавливают меньще числа оборотов валков последней клети предыдущей группы.

В основу способа положен тот факт, что заднее натяжение оказывает в несколько раз большее влияние на радиальную деформацию стенки трубы, чем переднее натяжение. Использование пульсирующего режима натяжения в условиях переходных процессов, происходящих в стане при прокатке переднего и заднего концов трубы, приводит к уменьщению длины утолщенных концов.

Осуществление пульсирующего режима несложно и достигается путем установки соответствующего скоростного режима стана. Применение пульсирующего режима натяжения на непрерывных безоправочных станах позволяет

значительно уменьшить длину обрези утолщенных концов TJpy6, что обусловливает больщую экономию металла и улучщение техникоэкономических показателей работы редукционно-растяжных станов.

Формула изобретения

Способ настройки редукционно-растяжного стана, включающий распределение по клетям чисел оборотов валков с увеличением по ходу прокатки, отличающийся тем, что, с целью создания пульсирующего режима натяжения и тем самым снижения длины утолщенных концов труб, производят разделение всех клетей стана на группы с увеличением по ходу прокатки чисел оборотов внутри каждой группы и устанавливают число оборотов первой клети каждой последующей группы меньще числа оборотов валков последней клети предыдущей группы.

Источники информации, принятые во .внимание при экспертизе

1.Гуляев Г. И., Ившин П. Н., Ерохин И. Н. и др. Технология непрерывной безоправочной прокатки труб. М., Металлургия, 1975, с. 216- 224.

2.Анисифоров В. П. и др. Редукционные станы. М., Металлургия, 1972, с. 107-127.

3.Патент СССР № 462326, кл. В 21В 17/14, 1967.

4.Данилов Ф. А. и др. Горячая прокатка труб. М., Металлургия, 1962, с. 569-570.