(54) СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ термообработки легкого заполнителя | 1977 |
|
SU642269A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 2003 |
|
RU2232141C1 |
Способ производства легкого заполнителя | 1978 |
|
SU777012A1 |
Способ получения вспученного перлита | 1980 |
|
SU947127A1 |
Способ изготовления легкого заполнителя | 1978 |
|
SU734162A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1997 |
|
RU2132834C1 |
Способ получения легкого заполнителя | 1987 |
|
SU1520050A1 |
Способ получения заполнителя бетона | 1977 |
|
SU701975A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА | 2007 |
|
RU2333176C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОСТОЙКОГО ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 2011 |
|
RU2476394C1 |
1
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть ис.пользовано при производстве легкого заполни.теля.
.Известен способ термообработки легкого гзаполнителя, включающий нагрев до темпе:ратуры вспучивания, выдержку и охлаждение ;в две стадии, от температуры вспучивания до ;800°С в течение 15-20 мин и от 800°С со ско;,ростью 200-250°С в час 1.
Недостатком его является низкая прочность при открытой пористости 50-65%.
Известен способ термообработки легкого заполнителя, включающий нагрев до температуры вспучивания, выдержку и охлаждение в две стадии, iC регулируемой скоростью от температуры всиучивания до 600-700°С и от :600-700°С до 50«-550°С 2.
Последний, из указанных способов, является наиболее близким по технической сущности ги достигаемо му эффекту.
Недостатком его является низкая прочность гзгаполнителя с открытой пористостью 50- «65%..
Цель изобретения повыщение прочности заиолнителя с открытой пористостью 50-65%. Поставленная цель достигается тем, что способ термообработки легкого заполнителя в&пючает здгрев до температуры вспучивания, :,выдер кк-у ,0 охлаждение в две стадии с
регулируемой скоростью от температуры вспучивания до 600-700°С и от 600-700°С до 500-550°С, причем на первой стадии охлал дение осуществляют со скоростью 40-50°С/
мИн, а на второй-со скоростью 20-25°С/мин. Пример. Заполнитель нагревают до температуры вспучивания. Охлаждение в интервале 1100-650°С осуществляют со .скоростью 40°С/мин, а в интервале 650-500°С -со
скоростью 20°С/мин. Изменение скорости охлаждения осуществляют регулированием подачи воздуха окружающей среды в холодильную установку. nj)04HOCTb полученных (Гранул заполнителя марки «500 составляет
при охлаждении по ступенчатому способу 30 кг/см2.
Формула изобретения
Способ термообработки легкого заполнителя, включающий нагрев до температуры вспучивания, выдержку и охлаждение в две стадии с регулируемой скоростью от температуры вспучивания до 600-700°С и от 600-700°С
до 500-550°С, отличающийся тем, что., с целью повыщения прочности заполнителя с открытой пористостью 50-65%, охлаждение на первой стадии осуществляют со скоростью 40-50°С/мин, а на второй -со скоростью
20-25°С/мин, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Пивень И. Я. Влияние режима охлаждения на свойства |керамзитовОГо гравия, «Строительные материалы, 1955, № 11, с. 24-25.5 2. Онацкий С. П. Производство Керамзита, Изд-во литературы по строительству, архитектуре и строительным материалам, М., 1962, с. 148.
Авторы
Даты
1978-01-15—Публикация
1975-11-03—Подача