Изобретение относится к механическим зажимным устройствам, используемым , в частности, в машинных тисках, снабженных механическими или гидравлическими усилителями давления. Известно механическое зажимное устройство тисков, содержащее полый шпиндель с жестко закрепленной на его конце гайкой, втулку, установленную коаксиально на этом же конце шпинделя с возможностью поворота вокруг своей оси, размещенные в шпинделе ходовой винт, ввинчиваемый в гайку шпинделя, и связанный с ним посредством муфты предельного момента механический или гидравлический усилитель давления, и взаимодействующий с ним нажимной элемент 1. Для ограничения перемещения нажимного элемента предусмотрен поворотный упор, который имеет две или три упорные поверхности, предназначенные для нажимного элемента. Однако при использовании такого поворотного упора можно устанавливать только два или три усилия зажима. Цель изобретения - обеспечение регулирования усилия зажима. Для этого предлагаемое зажимное устройство снабжено гильзой с зубом на торце и сквозными пазами на боковой поверхности, установленной во втулке с возможностью осевого перемещения, поводковым штифтом, жестко закрепленным на винте и взаимодействующим с пазами гильзы, а длина пазов выбрана из условия обеспечения задаваемого усилия зажима, поворотным кольцом со сквозным винтовым пазом на боковой поверхности и направляющим штифтом, жестко закрепленным во втулке и взаимодействующим с пазом кольца, а на торце гайки выполнен зуб, входящий в процессе работы в зацепление с ответным зубом гильзы. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг.2 - вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг.3-то же, продольный разрез, причем верхняя часть - в основном положении, нижняя часть - в положении зажима. Устройство содержит полый ходовой винт 1, у которого на первичный нажимной элемент 2 воздействует приводной ходовой винт-З, поворачиваемый рукояткой 4, причем винт 3, на своем наружном конце посредством радиального поводкового щтыря 5 жестко связан с гильзой 6, поворачивающейся на конце полого ходового винта 1 и ввинчивается в гайку 7, жестко связанную с винтом 1. Гайка 7 выполнена как соединительная деталь муфты крутящего момен та и работает вместе с соединительным кольцом 8, нагруженным пружиной 9 и перемещаемым вдоль внутреннего конца ходового винта 3. Кроме того, гайка 7 со стороны, обращенной к наружному концу, имеет соединительный зуб 10, который контактирует с соответствующим зубом 11 соединительной гильзы 12, а в самой соединительной гильзе 12 предусмотрено многогранное отверстие 13, предназначенное для многогранной кривощипной цапфы 14 рукоятки 4, и два осевых паза 15, предназначенных для перемещения поводкового щтыря 5, благодаря чему перед началом процесса зажима можно регулировать расстояние а между соединительной гильзой 12 и гайкой 7. Кроме того, между гильзой 6 и соединительной гильзой 12 установлено поворотное пазовое кольцо 16, имеющее осевую базировку на буртике 17. Поворотное пазовое кольцо, кроме того, имеет минимум одну винтовую канавку, в которую входит направляющий щтифт 18, закрепленный в гильзе 6. Усилитель зажима состоит из двух противоположно расположенных пар рычагов 19, находящихся внутри винта 1. Эти рычаги разжимаются при перемещении нажимного элемента 2 в направлении стрелки А. Устройство работает следующим образом. Усилие зажима, создаваемое усилителем, можно регулировать поворотом кольца 16, причем отметка 5 (фиг. 2) соответствует максимальному усилию зажи.ма, которое соответственно у.меньшается при установке на отметке от 4 до 1 и далее до нуля. При повороте рукоятки 4, вставленной в соединительную гильзу 12, последняя не только поворачивается, но и одновременно перемещается по стрелке А благодаря взаимодействию направляющего щтифта 18 и винтовой канавки поворогного кольца 16. Так как гильза соединена с приводным ходовым винтом 3 посредством поводкового щтыря 5,винт 3 посредством соединительного кольца 8 подхватывает гайку 7 полого ходового винта
19
П «/7 1,так что ходовой винт смещается в направлении стрелки А и тем самым предварительно зажимает изделие между губками.- После создания предварительного усилия зажима полый ходовой винт остается неподвижным. При дальнейщем повороте рукоятки включается соединительное кольцо 8 и после этого приводная рукоятка 4 ввинчивается в неподвижную гайку 7 и посредством конца приводного ходового винта 3 предварительно смещает нажимной элемент 2,достигая таким образом повыщения усилия зажима. Формула изобретения Механическое зажимное устройство тисков, содержащее полый шпиндель с жестко закрепленной на его конце гайкой, втулку, установленную коаксиально на этом же конце шпинделя с возможностью поворота вокруг своей оси, размещенные в шпинделе ходовой винт, ввинчиваемый в гайку щпинделя, и связанный с ним посредством муфты предельного момента механический или гидравлический усилитель давления, и взаи.модействующий с ним нажимной элемент, отличающееся тем, что,, с целью обеспечения регулирования усилия зажима, оно снабжено гильзой с зубом на торце и сквозными пазами на боковой поверхности, установленной во втулке с возможностью осевого перемещения, поводковы.м штифтом, жестко закрепленным на винте и взаимодействующим с пазами гильзы, а длина пазов выбрана из условия обеспечения задаваемого усилия зажима, поворотным кольцом со сквозным винтовым пазом на боковой поверхности и направляющим щтифтом, жестко закрепленным во втулке и взаимодействующим с пазом кольца, а на торце гайки выполнен зуб, входящий в процессе работы в зацепление с ответным зубом гильзы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Патент ФРГ № 1284366, кл. 87 1/02/ 1956.
f6
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Зажимное устройство для закрепления изделий | 1972 |
|
SU473340A3 |
Зажим высокого давления | 1985 |
|
SU1452468A3 |
Устройство для заточки зубьев инструмента | 1981 |
|
SU975347A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНЦОВ ТРУБ | 1971 |
|
SU411943A1 |
ТИСКИ КОНТУРНЫЕ ДИНАМОМЕТРИЧЕСКИЕ | 1996 |
|
RU2173253C2 |
Зажимной патрон | 1990 |
|
SU1738485A1 |
Устройство для смены неисправных элементов коренных задвижек на боковых отводах трубных головок с последующей опрессовкой | 2023 |
|
RU2807425C1 |
Многооперационный станок | 1983 |
|
SU1117181A1 |
СВЕРЛИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 2012 |
|
RU2590425C2 |
Стенд для слесарно-доводочных работ | 1989 |
|
SU1660804A1 |
г
8 f6
w
Авторы
Даты
1978-01-15—Публикация
1973-12-19—Подача