Изобретение относится к литейному произ водству, в частности к литью под газовым давлением.
Известно устройство, состоящее кз, гермтизированной камеры, в которую помешены заливочный ковш с расплавленным металлом и литейная форма. После заполнения формы расплавленным металлом и герметизации 8 меры в ней создается избыточное давление l.
Конструкция этого устройства имеет сложную систему герметизации, что не позволяет создавать большие избыточные давления (свыше SO атм), необходимое для получения отливок бег дефектов усадочного происхождения , не исключает аварийной ситуации я снижает производительность пронес- са.
Цепь изобретения - повышение качества отливок.
Это достигается тем, что устройство снабжено пневмоцилиндром, установленным ная герметизированной камерой, поршень которого соединен с приводом перемещения, а корпус подпружинен, при этом на тордовой поверхности герметизированной камеры выполнено углубление и она снабжена уплотнительным кольцом, размешенным в этом углублении. Кроме того, в верхней частя камеры выполнена кольцеобразная полость для подачи охладителя,
На чертеже схематичио изображено предлагаемое устройство.
Устройство им;ввт герметизировалнуго камеру 1, в днище которой выполнены каналы 2 для подачи охладителя, в в стенках встроены нагреватели 3 с тепло11эояя-
ционной вставкой 4, линейную форму 5, пневмоцилиндр 6 с поршнем 7.-Поршень 7 через шток соединен с траверсой 8 гидропресса, а корпус пневмоцилнндра 6 поджат относительно траверсы 8 пружинами 9, На торцовой поверхности герметизированной камеры 1 выполнено углубление 1О, в котором размешено уплотнител-ьное кольцо 11. Для увепичения срока службы кольца 11 в верхней части камеры выполнена кольцеобразная полость 12 для подачи охладитепя. Устройство работает следующим обрйзом Поспе установки в кам.еру 1 формы 5 н необходимого разогрева ее верхней час П5 аа .счет действия нагреватезта 3 п|зойа- водят заливку расплавпейного металла 13„ Одновремегшо включают охлаждение докнай час1йформь1 5 путем подачи воды в каналь 2. Далее прокаводйт опускание тра&ерсь 8 гидропресса. ГЬгевмонияиидр 6 опускается на камеру 1 и выступом 14 внедряется в уплотнйтелыюе кольцо 11, поднимаясь пружинами 9. При опускании траверсы 8 происходит процесс вытеснения воздуха из попости пнеел оаилнндра 6 в полость ка™ меры 1 с помощью-пор 1шш 7 соедкне:-шо« го с траверсой гидропресса, Одновременно возрастающее усилие прижима пружин 9 гер(/)йтизирует камеру 1 . При литье под давлением с приман& нием. инертного rasa в плевмоцилиндре 6устанавпиааетса череа про шадки 15 заг пушка 1б, а отверстие 17 закрывается мембра ной 18 диаметром 1/5 диаметра заглушки определенной расчетной толщины. От качивание воздуха я одновременное нагнетание инертного газа давпением 1 атм производится через каналы 18, вылогшен«ные в пневмоцилиндра, . По мере движени® нагнетающего;поршня 7дйвление. в пневшз|щлШ1дрв 6 увеличивае ся, мембрана 18 прорывается, и газ перетекает в попость камеры 1. Ввиду: большого объема инертного газа и малого сво бодлого объема воздуха в камере 1 йх смешение .прцводнт;к значительно меньшему парцнапьяому давленню вредных газов (во дорода, кислорода и азота) по сравненшо с яспользов йием в качестве рабо- чей срвды„ Избыточное дазпение, создающе еся в камере 1, воздействуя на нваатверде -Шую фазу в сочетании с направленной сни: вверх кристаллизацией, обеспечивает достаточную пропитку междендритных пор в затвердевшей зоне 20, Избыточное газовое давление Р кг/см которое можнс создать в камере 1 в пред латаемом уст юйстве, определяется расчетным путем по формуле, .,li}:Ii , TVi где Р - давление в полости пневмоци- лиядра до наложения усилия гидропресса, Y - объем, 1юлос1 и шевмоцилиндра5 Vj - свободнь Й объем попости герметкзированной камеры 1; - темлература газа в nonocTvi ivraaariHHflpa T PK - температ.-ура газа, в попости герметйзйровш-шой камеры. Усилие гидрдзпресса Р|,(ю), необходимое д-ш создалш избыточного даипенин F (кг/см расчитьшается по формуле Р i Р , i 9 i Э « где S - ппощадь чагнетающего поргоня шаевмоцИ)кадра (сг.1 ). Примеру tiii создййКй иабы/очного давпенкя Б герметианрсванной камере 1 - .- 250 Р. - 1000 кг/см , при 41и 8 800 CN.; кеобходимо выбрать гидропресс ус,-1Ллем P-j 800 т. При применении гидропрессов большего усилкщ, MOiiuro создать избыточное даькелиб в ПОЛОСТИ герметизйрова шой камеры 1 значителыпой Белг.чйкы, что обесдёчивает еще бояее зс|)фективну)о подпитку жидкой фазой междендритных пор в затвердевшей зоне и, Kale следствие, повышенную гидропгютность получаемых отпнЕок Предлагамое изобретение обеслеч т возможность получения отпкзок с высокой плотностью и мб)шынчос.а:йк гй свэйс1ва1лй,зь:а чйтельное упрощение схеь/гы техлологйчес кого оборудовал дты получения высокого иабытощгаго давпення газа Формула изобретений 1о Устройство дгся литья под газовым давпениеМа содержащее герметизированную камеру и усгш овле1шу10 в ней литейную форму, отличаютйевся тем, что, с целью повышения качества отлавок, оно снабжено га евмояилйндром, установленным, над герм.етизнроьашгой камерой, поршень которого соединен с ггриводом линейного перемещения, а корггус по,г5гфужия8Н, при этом на торцовой поверхности герметизиро ванной камеры выполнено углубление и она снабжена уплотнитепьным кольцом, размешенным в этом углубления 2, Устройством по п. 1 о т я и ч а ю щ е е с я тем,, что, с целью повышения срока службы уплотяительяого кольца, в верхней части герметизированной камеры выполнена кольцеобразнаа полость дгш подачи охладителя. Источники информации, принятые во внимание при экспфтизе: 1, Авторское свидетельство СССР № 410865, кл. В 22 В 27/10, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для литья под газовым давлением | 1984 |
|
SU1261743A2 |
Устройство для отбора проб жидкости и газа из пласта | 1974 |
|
SU541977A1 |
Способ литья под давлением и машина для его осуществления | 1981 |
|
SU1287976A1 |
Устройство для литья трубных заготовок | 1976 |
|
SU605677A1 |
СИСТЕМА, УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ВЕНТИЛИРОВАНИЯ БЕССЛИТКОВОГО ЛИТЬЯ | 2021 |
|
RU2815203C1 |
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕПЛООТВОДА ПРИ ФАСОННОМ ЛИТЬЕ НАПРАВЛЕННОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ | 2000 |
|
RU2175588C1 |
Жидкостной выключатель высокого напряжения | 1976 |
|
SU603017A1 |
Пневмогидравлический молот | 1973 |
|
SU573246A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПРАВЛЕННОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ДЕТАЛИ С МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУКТУРОЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2157296C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ДЕТАЛИ ПОСРЕДСТВОМ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ ЛИТЬЯ И ФОРМОВАНИЯ | 2014 |
|
RU2593054C2 |
Авторы
Даты
1978-01-25—Публикация
1976-06-07—Подача