Изобретение относится к Порошковой металлургии, в частности, к способам наготовпения ферритов, используемых в радиоэлектронике, телемеханике и вычислитепьгной техзгаке
Известен способ «зготовления постоянных магнитов, включающий измельчение ферромаг нитного порошка, смешивание его с раствором резины иди синтетической смолы, ультразвуковое вибрационное перемешивание,, воздействие постоянного магнитного поля, удалет1е р аствора, отверждение и намагничивание l3.
Однако при реализации исавестного способа изделия имеют низкую структурную однородность и технологический процесс сложен.
Наиболее близким к предлагаемому изо&ретению по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления ферритов, включакнций смешивание порошка феррита со связкой, помещение смеси в форму, наложение магнитного поля, прессование и спекание 2j.
Однако при реализации известного способа низка структурная однородность
ритов, технологический процесс сложен и относительно высока стоимость производства.
Цель изобретения - повышение структурной однородности ферритов, упрощение технологического процесса и удешевление производства.
Для достижения поставленной цели предложен способ изготовления ;фе ррйтЪв, бтличаюпшйбя iTBM, что смесь в форме подвергают воздейстеию переменного магнит ного поля частотой 5-100 Гц и амплитудой напряженности,равной 0,5-2величины коэрцитивной силы феррита в течение 5-20 сек.
Предлагаемый способ основан на выявле ной способности смеси ферритового порошка с органическими добавками ; переходить из твердого состояния в размягченное. Под воздействием переменного магнитного поля все частицы обрабатываемой смеси учас- вуют во вращательно-колебательном движении, что переводит систему в бесструктурно либо слабоструктурное состояние. Степень разругиения связей структуры зависит от
ЧИСТОТЫ и амплитуды напряженности переменного поля.
При разрушений связей структуры смесь приобретает сжойотво екучести и заполняет всю форму,- При выключении поля смесь
практически сразу затвердевает и сохраняет приданную форму. Так как в этом процессе y4acTByfot все часттщы смеси по всему обьему формы, noay4aevoe изделие равноплотно по всему объему.
Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.
Пример, Смееь порошка феррита баряя с мегиппеппюлозой и глицерином, обшей
влажностью 2О%, помешают в форму спожногс профиля и подвергают возоействщо пяоемеиного магнитного поля. Затем поле выключают и заготовки после сушки при комнатной температуре спекают при 1180 С. Коэрцитивн й сила по намагниченности ферритового порошка 16О кА/М.
Параметры переменного магнитного поля приведены в таблипе.
.tipefljiaiaeMHfl. способ изготовления фер ритов позволяет получать изделия с высокой структурной однородностью, утфостить технологический процесс и удешевить производст ВО.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления ферритов | 1977 |
|
SU660100A2 |
Способ изготовления ферритов | 1977 |
|
SU774801A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРОШКА ФЕРРИТА БАРИЯ | 1994 |
|
RU2089349C1 |
Способ изготовления ферритов | 1978 |
|
SU706886A1 |
Способ получения порошка для марга-НЕцСОдЕРжАщиХ фЕРРиТОВ | 1979 |
|
SU833378A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА ФЕРРИТА БАРИЯ ПЛАСТИНЧАТОЙ ФОРМЫ | 1991 |
|
RU2022716C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛ-ПОЛИМЕРНОГО КОМПОЗИТНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ РАДИОТЕХНИЧЕСКОЙ АППАРАТУРЫ | 2012 |
|
RU2506224C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА-НАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАГНИТОТВЕРДОГО МАТЕРИАЛА | 1986 |
|
SU1339967A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОСТОЯННОГО МАГНИТА ИЗ ПОРОШКА ГЕКСАФЕРРИТА СТРОНЦИЯ | 2009 |
|
RU2431545C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАНОСТРУКТУРИРОВАННОГО ПОРОШКА ЛИТИЙ-ЦИНК-МАРГАНЦЕВОГО ФЕРРИТА | 2021 |
|
RU2768724C1 |
Авторы
Даты
1978-01-25—Публикация
1976-03-24—Подача