Способ изготовления ферритов Советский патент 1980 года по МПК B22F3/24 H01F1/113 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФЕРРИТОВ

1

Изобретение относится к области порошковой, металлургии, в частности к способам изготовления изотропных постоянных магнитов из пластически форМУ&ЛО& смеси магнитотвердого материала с, органическими добавками...

Известен способ изготовления ферритов по основному авт. св. № 589О77, включающий смешивание порошка феррита со связкой, помещение смеси в форму наложение магнитного поля и спекание, отличающийся тем, что, с целью повышения структурной однородности ферритов смесь в форме подвергают воздействию переменного магнитного поля частотой 5-1ОО Ги и амплитудой напряженности, равной 0,5-2 величины коэрцитивной силцферрита в течение 520 с. :

Однако постоянные магниты, изготовленнйе по известному способу, имеют Невысокие магнитные параметры, что является осйсовным недостатком способа.

Целью изобретения является повьппенив магнитных параметров в заданной плоскости постоянного магнита.

Поставленная цель достигается тем, что на смесь перед спеканием дополнительно воздействуют знакопеременным магнитным полем частотой 50-60 Гц с .амплитудой напряженности, равной 0,5-0,75 величинь коэрцитивной свлы феррита, и вектором напряженности, пер10певдикулярным плоскости , в течение 5-45 с.

Предлагаемый способ основан на способности частиц магнитотвердого материала в высококонцентрированной

IS суспензии при воздействии аа них знакопеременным магнитным полем ориентироваться таким образом, что магнитные моменты последних оказываются пре2Q имущественно направленными в плоскост перпендикулярной оси действия знакопеременного магнитного поля, при условии, если амплитуда напряженности магнитного поля меньше коэрцитивной силы по iratviаг пгчеш ОСТИ магиитотверлого мотериала,. Диаи.азог зиапенлт.й вепткт-: амплиту ды напрлжолиосэлг зпахопсремстоюго маг иитного , при потюрой возможно получение эффекта гювышешгя магнлткых свойст). ь зздаиной плоскост -; постоянного магнита, составляет O,,75 коэрцлтпвной силы по намагниченности ИСХОДНО1Х) могнитотвердого м-атерлало. SjccnepiflvienTanbHbie данные приведены в табл.1. Из табл,-i видно, что амплитуд напряжеияости знакопеременного магнит ного поля 120 кА/м (вариант 1) соотвегс.твуег ,5 коэрцитивной силы по намаг гр:(яггс:т1-: (Ил ) ксхопного маА/м, -О -160 кАлм ЗУ-г-о,73 . (зapvй ::; Врет-п. «,f0i гю Еучення требуеь ом ч агмиточсердых частя..: -уг-с .«oKorfjoijq iiiPOEauuoH суспенл ;; ,..,. 4 -Т п--о с. П ип;-;о с про ЙКК, CDv/-O .lieC: гсЛ гру.И1 к : КгролщООМым к келаэ 5ого эФысгста можно не получить при v 45 о ПрО.ГаСХОДИТ ЛеСГ{))КЦИЯ оргаиичесугой добавкп вследствие новышепия уемиоратургл суспензии, и загото кк .тся ъгехсткчсскм. непрочнымп. Г уК; Еошго vjunre DJ;( ClIнo диа леаоме .ЯГг1ИТ1гь:е свойстна Уаделл1 получаются лосчаточпо .стабт чьны;.1И и rtpaKTH-fccKV ПС- оа.чгся:дит.-Ел от времен гоя/гойсГЕпи ;-:;ai:one eMeHUJ: 7.: маг:1итны л.и). полем (c,i -и::Ш способ осу7яествляется IP G; I лаг; слшяую(ииКэ Зр.игуОМ, С)тф1:)РД{.; iirarr iK Iтзвecт тOl Iy способ с;е..:) nopoiijca ба Ga ov:;:V:.:;i;:5 ; О:. и. 1ЛТ ЦЕ0;5 1ОЫ о рия с ;..-evri щей Е-;-.vif, ПОЛГгГГ ..::.:,:, ieuH магнитным полем частотой 5О Гц и напряженностью 0,5 Hj.j в течение 30 с причем задашшя плоскость отформованной заготовки (для кольца - торцовая плоскость) перпендшсулярна вектору напрях енности магнитного поля. После выключения знакопеременного магн1 тного поля заготовка вьгаимается из формы. Загч тов7са сушится на воздухе, а затем обжигается при температуре , 118Ос. Магниты изготавливаются двух видов: кольна (60x18x11) мм и прямоу1х льни1ш ( 10х20хЗО)мм . Для измерения магнитных параметров из колец делаются вырезки, Измерегшя осуществляются в трех перпендикулярных друг другу направлениях на гистерезисографе постоянного тока. Результаты измерений магнитных параметров представлены в табл.3 там же для сравнения приведены аналогичные данн.ые для изотропного материала 1БИП. Из таблицы видно, что изделия, изготовленные по известному способу,являются изотропными, имеют невысокие магнит ш1е параметры, а параметры из.-ч дел.ий по предлагаемому способу превыsuaioT их- в среднем на 5%. Предлагаемый способ получения постоянных-л агнитов позволяет повысить . магнитные параметры в зада1шой плоскости изотропии, по сравнению со свойствал и изотроп}Ш Х марок, выпускаемых отечественной промышленностью, в среднем на 1О-15%. Магниты, изготовленные по предлагаемому способу, найдут широкое применение в электродвигателях, магнитных )тах и т.д. Способ изготовления ферритов по авт. св. hfe 589О77, о т л и ч а ющ и и с я тем, что,с целью повыше- кия магнитных параметров в заданной плоскости постоянного магнита, на смесь ствуют знакопеременным магнитным пол ем частотой 5О-6О Гц амплитудой напряженности, равной О,5-О,75 величлны коэрцитивной силы феррита, и вектором напряженностиi перпендикулярным ппоскости феррита, в течение 5-45 с.