Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спосо бам получения порошков для изготовления ферритовых материалов. Известен способ получения порошка для марганецсодержащих ферритов, включающий приготовление смеси исход ных компонентов, содержащей.углекислый марганец, ферритизацию и помол Недостатками известного способа являются трудность получения порошка с равномерным распределением марганца и низкий выход годных изделий. Цель изобретения - повышение равномерности распределения марганцэ в порошке и увеличение выхода годных изделий. Поставленная цель достигается тем, что в способе получения порошк марганецсодержащих ферритов, включающем приготовление смеси исходных компонентов, содержащей углекислый марганец, ферритизацию и помол, угле кислый марганец предварительно подвергают термообработке в вакууме, при 700-800°С в течение 2-3 ч, охлаждению и помолу в вибромельнице в течение часа. Пример 1. Для. получения ферритового порошка марки 2ВТ (69,5% 16% 14,5% MqO) исходгай углекислый марганец перед изготовлением смеси обжигают в вакууме при в течение 2ч, охлаждают и подвргают помолу в течение часа. Затем компоненты смешивают, смесь подвергают ферритизации при 1040 С и помолу в течение часа. Для сравнения порошок получают известньм способом. Пример 2, Для получения порошка марганец-цинковоуо феррита марки 2500 НМС (70,8% Fe203; 9,6% ZaO ; 18,7% 0,9% NiO) углекислый марганец предварительно обжигают при в течение 3 ч, охпалодают и подвергают помолу в течение часа. Затем готовят смесь исходных компо383337
нентов, подвергают ферритизации и помолу в течение часа. Для сравнения порошок получают исзветным способом,
В таблице приведены сравнительные 5 данные по однородности распределения марганца в порошках, полученных по предлагаемому и известному спосо бам,
Равномерность распределения марганца в порошках оценивают по знанвник) относительных интенсивностей рентгено4шюоресцентного излучения
в пробах, отобранных из разных мест; одной и той же партии порошка.
Из приведенных данных следует, что предлагаемый способ получения порошка дпя марганецсодержащих фер-ритов, предусматривающий предварительную обработку углекислого марганца, позволяет повысить равномерность распределения марганца в порошке и тем самым стабилизировать свойства изготавливаемых ферритов,Таким образом, улучшается состояние между полезным сигналом и сигналом помехи в изделиях и увеличивается выход годйых изделий с 29-38% до 60-85%. 7833 Формула изобретения Способ получегшя порошка для. марганецсодержащих .ферритов, включающий приготовление смеси исходных компонентов, содержащей углекислый марганец, ферритизадию и помол, о т л ичающийся тем, что, с целью повышения равномерности распределения марганца в порошке и увеличения выхода годных изделий, углекислый мар3788ганец предварительно иодвертают термообработке в вакууме при температуре 700-800с в течение 2-3 ч, охлажде нию и помолу в вибромельнице в течение.наса. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе . Журавлев Г. И. Химия и технология. ферритов. М., Металлургия, 1979, с,122.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ ИЗ ФЕРРИТА СТРОНЦИЯ | 1989 |
|
RU1656776C |
Способ изготовления литиевых ферритов и феррогранатов | 1980 |
|
SU934555A1 |
Способ изготовления марганецсодержащих ферритов с прямоугольной петлей гистерезиса | 1980 |
|
SU1005198A1 |
Способ получения марганец-цинковых ферритов | 1987 |
|
SU1433639A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОПРОНИЦАЕМЫХ МАРГАНЕЦ-ЦИНКОВЫХ ФЕРРИТОВ | 2007 |
|
RU2343579C1 |
Способ получения изделий из марганецсодержащих ферритов с прямоугольной петлей гистерезиса | 1989 |
|
SU1650356A1 |
Способ получения магнитомягких литиевых ферритовых материалов | 1982 |
|
SU1067539A1 |
Способ получения ферритообразующей шихты для магнитомягких ферритов | 1991 |
|
SU1822389A3 |
Способ получения ферритовых изделий | 1977 |
|
SU619293A1 |
Способ получения ферритовых порошков | 1976 |
|
SU638427A1 |
Авторы
Даты
1981-05-30—Публикация
1979-11-11—Подача