1
Изобретение относится к механической обработке металлов резанием и может быть использовано для протягивания закрьь тых спиральных канавок во втулках.
Известны устройства для протягивания, содержащие механизм разворота протяжки, выполненный в виде установленной в корпус устройства с возможностью поступательного перемещения и соединенной с инструментом оправки со спиральным пазом, связанным с пальцем, размещеннь1М в корпусе ,
Цель изобретения - обработка закрытых спиральных канавок на внутренней поверхности деталей типа втулок.
Для этого предлагаемое устройство снабжеио размещенной в корпусе копиркой втулкой и установленными в оправке двуплечими рычагами, один конец которых связан с ин-. струментом, а другой посредством щупа с копирной втулкой.
Для установки обрабатываемой детали в определенном пологКении относительно, оси оправки корпус снабжен фиксатором.
На чертеже изображено.описьгоаемое устройство, продольный разрез. .
Уегройство содержит фланец 1, копирную втулку 2 и хвостовик 3, Оправку 4 с инструментом 5 ориентируют относительно/ копирной втулки 2 винтом 6. Шаровой палец 7 входит в спиральньтй паз корпуса 8, В оправке 4 в сквозньпс прорезях свободно установлены на осях 9 качающиеся двуплечие рьтчаги 1О. На левом конце рычага 1О расположен щуп 11, скользящий по копирно роверхности втуЯки 2, а правый конец ры-, яага входит в окно инструмента 5. Пружина 12 обеспечивает постояшше прижатие щупа 11 к копирной поверхности втулки 2, Винт 6 ограничивает перемещение рычага 10.
Отрабатываемую деталь 13 устанавливают на базовой оправке 4 и закрепляют фиксатором 14. Хвостовик 3 закрепляют в патроне протяжного станка, установленном на ползуне, а фланец 1 упирается в торец станины.
При I включении привода станка ползун (на чертеже не показан) перемещается влево, хвостовик 3 и оправка 4 также nepef,jeuiaK5TCH влево. Во время протягивани щуп 11 скользит по копирной втулке 2 и , рьиаг 10 попает инструмент 5 в обрабатываемую деталь 13, После обработки отключают привоц стан ка, петаль снимают с оправки и переключают привод на перемещение ползуна вправо. Формула изобретения 1. Устройство для протягиваршя, содержащее механизм разворота протяжки, выполненный в виде установленной в корпусе устройства с возможностью поступательног перемещения и соединенной с инструментом оправки со спиральным пазом, связанным с пальцем,. размешенным в корпусе, отличающееся тем, что, с целью протягивания закрытых спиральных канавок на внутренней поверхности деталей типа втулок, устройство снабжено размаценной в корпусе кошгрной втулкой и установленнь ми в оправке двуплечими рычагами, один коиеп которых связан с инструментом, а другой посредством шупа - с копирной втулкой. 2, Устройство по п. 1, о т л И1Ч а ю щ е е с я тем, что, с пелью установки обрабатываемой детали в определенном положении иосительно оси оправки, корпус снабжен фикс opOM. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство N« 213532, кл. В 23 ) 41/04, 1967.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обработки протягиванием деталей типа втулки на горизонтально-протяжном станке | 1983 |
|
SU1135568A1 |
Устройство для копирной расточки фасонных отверстий | 1984 |
|
SU1240515A1 |
Полуавтоматическая круглоделительная машина | 1983 |
|
SU1146176A1 |
Устройство для измерения сил резания в протяжном станке | 1983 |
|
SU1093440A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ НЕКРУГЛЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ | 2004 |
|
RU2254964C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ ПАРАЛЛЕЛЬНЫХ ПРОДОЛЬНЫХ ПАЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2092285C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2018416C1 |
Гидрокопировальное устройство для универсального токарного станка | 1985 |
|
SU1310115A1 |
Копировальное устройство для обработки изделий сложной формы | 1986 |
|
SU1438948A1 |
Устройство для намотки профильныхиздЕлий | 1978 |
|
SU804488A1 |
Авторы
Даты
1978-01-25—Публикация
1972-12-21—Подача