Автомат резъбонакатной Советский патент 1978 года по МПК B21H3/04 

(54) РЕЗЬБОНАКАТНОЙ АВТОМАТ

1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности, к устройствам накатывания резьбы двумя вращающимися на осях в одном направелнии роликами.

Известен резьбонакатный автомат непрерывной накатки с устройствами ориентации заготовок, транспортирования, отсекания, держателей заготовки и толкателя, вводящего заготовку в сепаратор. Сепаратор из 2-х направляющих, одна из которых жестко закреплена с корпусом, а вторая шарнирно-подпружинена, вводит деталь в зону обработки 1.

Недостаток указанного автомата заключается в том, что он имеет сложную кинематику ввода заготовки в зону накатки.

Наиболее близким к изобретению из известных является устройство для накатывания резьбы, в котором сепаратор кинематически связан с ведущим роликом жесткой связью 2.

Недостатком известной конструкции является жесткая кинематическая связь между ведущим роликом и сепаратором, подающим заготовки в зону накатывания и получающим поштучно в гнезда детали из магистрали от бункера. Поскольку условия прохождения заготовки в начале захвата накатными роликами и в процессе накатки различны, то в момент захвата заготовки возможно ее проскальзывание относительно роликов, а в процессе накатывания скорость прохождения постоянна. Некоторое снижение скорости вращения сепаратора необходимо и в момент

совмещения гнезда с магистральным питателем.

Целью изобретения является улучшение условий прохождения заготовки и тем самым повышение качества резьбы.

Это достигается тем, что в кинематическую связь между ведущим роликом и сепаратором введена фрикционная муфта, ведомый ролик выполнен с кольцевой проточкой, а автомат снабжен направляющим упругим стержнем, консольно закрепленным в ограничителе положения заготовок и расположенным в кольцевой проточке ведомого ролика, причем фрикционная муфта выполнена в виде подпружиненных шариков, расположенных в отверстиях сепаратора и контактирующих с торцовой плоскостью ведущего ролика.

Выполнение автомата с нежесткой кинематической связью между роликом и сепаратором позволяет заготовке задавать скорость

вращения сепаратора в процессе накатки. Направляющий упругий стержень улучшает условия ввода заготовки в зону накатки.

На фиг. 1 дана кинематическая схема резьбонакатного автомата; на фиг. 2 - сепаратор, разрез по оси роликов; на фиг. 3 -

ролики с ограничителем положений заготовок и пружинящим элементом, вид в плане.

Автомат резьбонакатный содержит вибробункер 1 с транспортным лотком 2, сепаратор 3 с ограничителем 4 положения заготовок между ведущим роликом 5 и ведомым 6. Привод роликов осуществляется через червячные колеса 7, червяк 8, цилиндрическую пару колес 9 от электродвигателя 10. Сепаратор 11 в виде чащи имеет в дне отверстия 12 с шариками 13 между торцом ведущего ролика 5 и заневолиной пластиной 14 пружинами 15. Ведомый ролик 6 имеет упругий элемент 16, консольно закрепленный в ограничителе 4 положения заготовок и кольцевую канавку 17.

Работает автомат следующим образом.

Заготовки из вибробункера 1 по лотку 2 поступают в пазы сепаратора 3. Скорость его вращения определяется скоростью перемещепия шариков 13 фрикционно сцеплепных с торцом накатного ролика 5 под действием пружины 15, т. е. скорость вращения сепаратора вдвое ниже скорости вращения ведущего ролика. Сепаратор подает заготовку в зону накатки. Заготовка захватывается роликами и перемещается на этом участке со скоростью, определяемой вращающимися в одном направлении роликами 5 и 6. Скорость перемещения сепаратора в этот момент задается накатываемой заготовкой, чем исключаются забои резьбы на заготовке и поломка сепаратора, как это имеет место при жесткой связи сепаратора и ведущего ролика.

В известных конструкциях с подобной схемой накатки возможно выбрасывание заготовки в Зазор между ведомым роликом 6 и ограничителем 4 положепия заготовки. Жесткий пружинящий элемент 16 направляет заготовку именно на участок захвата роликами, обеспечивает безвозвратное ее прохождение.

Формула изобретения

транспортный сепаратор, установленный на ведущем ролике и кинематически связанный с ним, и ограничитель положения заготовок, отличающийся тем, что, с целью повышения качества резьбы, в кинематическую связь между ведущим роликом и сепаратором введена фрикционная муфта, ведомый ролик выполнен с кольцевой проточкой, а автомат снабжен направляющим упругим стержнем,

консольно закрепленным в ограничителе положения заготовок и расположенным в кольцевой проточке ведомого ролика.

подпружиненных шариков, расположенных в отверстиях сепаратора и контактирующих с торцовой плоскостью ведущего ролика.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

.iS:iaei---T.Sceft.3..