1
Изобретение относится к области обработки металлов и давлением, а именно к резьбонакатным станкам для накатывания резьб на деталях сложной формы.
Известен резьбонакатной станок, предназначенный для накатывания резьб, который снабж;ен подвижной и неподвижной головкой со шпинделями с резьбонакатными роликами 1.
Недостатком указанного станка является расположение резьбонакатного ролика между двумя опорами, что ограничивает технологические возможности станка при пакатывании резьб на деталях сложной формы. На этих станках габарит детали определяется расстоянием между передними опорами.
Наиболее близким к изобретению является резьбонакатной станок содержащий подвижную и неподвижную рабочие головки, в которых соответственно установлены на шпинделях резьбонакатные ролики и оноры с опорными роликами 2.
Консольная установка резьбонакатных роликов расширяет технологические возможности станка, сугцественно снижается точность накатываемой резьбы.
Целью изобретения является повышение точности накатываемой резьбы на деталях сложной формы путем увеличения жесткости конструкцииЗто Достигается тем, что опорные ролики выполнены резьбовыми с профилем накатываемой резьбы, находяш,ейся в зацеплении с резьбонакатпыми роликами.
На фиг. 1 схематически изображен резьбопакатной станок, вид спереди; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 (сечение по осям шпинделей).
Станок имеет станину 1, с установленной на ней неподвижной 2 и подвижной 3 головками.
На шпинделях 4 и 5 неподвижной и подвижной головок установлены резьбонакатные
ролики 6 и 7. К корпусам головок крепятся роликовые опоры 8, каждая из которых содержит оси 9, подшипники 10 и онорные резьбовые ролики 11 (по две на каждую опору). Опорные резьбовые ролики имеют профиль
накатываемой резьбы и контактируют с резьбонакатными роликами.
Накатываемая заготовка 12 располагается между резьбонакатными роликами.
Ири работе станка резьбонакатные ролики
6 и 7 обжимают заготовку 12, имеюш,ую сложную форму. Усилие накатывания при этом воспринимается роликовыми опорами 8 с опорными резьбовыми роликами 11 через резьбонакатиые ролики, и тем самым суш,ественно уменьшается прогиб шпинделей 4 и 5,
что позволяет накатывать более точную резьбу на деталях сложной формы.
Формула изобретения
Резьбонакатной станок, содержащий подвижную и неподвижную рабочие головки, в которых соответственно установлены на шпинделях резьбонакатные ролики и опоры с опорными роликами, отличающийся тем, что, с целью повыщения точиости накатываемой резьбы путем увеличения жесткости конструкции, опорные ролики выполнены резьбовыми с профилем накатываемой резьбы, находящейся в зацеплении с резьбонакатными роликами.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Миропольский Ю. А., Луговой Э. П. Накатывание резьб и профилей, М., «Машиностроение, 1976, с. 72, рис. 52.
2.Авторское свидетельство СССР № 74554, кл. 2В 21В 3/02, 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для накатывания резьбы на метчиках | 1980 |
|
SU948506A1 |
РЕЗЬБОНАКАТНОЙ СТАНОК | 2000 |
|
RU2220019C2 |
Автоматический резьбонакатный станок | 1980 |
|
SU948507A1 |
СПОСОБ НАКАТЫВАНИЯ НАРУЖНЫХ РЕЗЬБ | 2004 |
|
RU2253532C1 |
Головка для накатывания резьбы | 1977 |
|
SU660761A1 |
САМОРАСКРЫВАЮЩАЯСЯ РЕЗЬБОНАКАТНАЯ ГОЛОВКА | 2004 |
|
RU2253533C1 |
Профиленакатной станок | 1976 |
|
SU749518A1 |
ПРОФИЛЕНАКАТНЫЙ СТАНОК | 2004 |
|
RU2243055C1 |
РЕЗЬБОНАКАТНОЙ АВТОМАТ | 1992 |
|
RU2021063C1 |
Резьбонакатной станок | 1980 |
|
SU946754A1 |
е Z37
5
Авторы
Даты
1978-01-30—Публикация
1976-09-22—Подача