1
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к шлакообразующим смесям для обработки расплавленной стали.
Известна смесь для обработки жидкой стали, состоящая из 20-80% цианамида кальция, 10-80% плавикового шпата и криолита (остальное). Смесь предназначена для азотирования жидкой стали 1.
Однако при использовании такой смеси не достигается эффективного рафинирования стали от кислорода и серы.
Для десульфурации стали используют другую смесь, содержащую, вес. %:
Известь50-60
Плавиковый шпат40-50 2.
В качестве ирототипа принята смесь для восстановительного рафинирования стали, содержащая циаиамид кальция и известь в весовых соотнощениях от 1 : 1 до 1 : 50 с добавкой плавикового шпата для регулирования жидкотекучести шлака 3.
Однако в такой смеси не регламентировано содержание плавикового шпата, что не позволяет использовать ее для одновременного легирования жидкой стали азотом и рафинирования ее от кислорода и серы.
Целью изобретения является обеспечение одновременного азотирования и рафинирования жидкой стали от кислорода и серы, упрощение процесса и повыщение его экономичиости.
Это достигается путем выбора компонентов смеси в следующем соотношении, вес. %:
Цианамид кальция Плавиковый шпат Известь
При обработке стали в ковше иредлагаемой смесью образуется высокоосновной маложелезистый шлак, обеспечивающий при перемешивании с металлом одновременное азогирование и рафинирование жидкой стали от серы, кислорода и неметаллических включений. Смесь готовят путем тщательного перемешивания компонентов.
Применение шлакообразующей смеси ьозможно в количестве 8-15 т/стали. Смесь подают в ковш на струю металла по ходу выпуска из печи.
Для улучшения процесса рафинирования и азотирования стали обработку в ковше щлакообразующей смесью целесообразно сочетать с продувкой иейтральными газами (аргоном, азотом и др.).
Составы предлагаемой смеси, используемые для обработки стали в ковше, приведены
в таблице.
Использование предлагаемой смеси позволяет осуществить азотировапие жидкой стали до 0,020-0,028%, рафинирование ее от серы на 30-42% и от кислорода на 35-55%. Одновременное проведение азотирования, десульфурации и раскисления унропхает пропесс обработки стали и позволяет получить экопомический эффект.
Формула изобретения
Смесь для обработки жидкой стали, содержащая цианамид кальпия, известь и нлавиковый шпат, отличающаяся тем, что, с пелью обеспечения одновременного азотирования и рафинирования жидкой стали от кислорода и серы, упрощения пропесса и повыщепия его экономичности, она содержит компоненты в следующем соотнотнении, вес. %: Цианамид кальция12-18
Плавиковый шпат15-20
ИзвестьОстальное.
Источники информации, припятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР Л 276430, кл. С 22С 35/00, 1967.
2.Сталь, 1966, ЛГо 7, с. 624.
3.Патент Великобритании ,1 848567, кл. 72D, I960.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Технологическая линия получения стали | 1990 |
|
SU1770373A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБНОЙ СТАЛИ | 1998 |
|
RU2148659C1 |
Шлакообразующая смесь для рафинирования металла | 1982 |
|
SU1027231A1 |
Шлакообразующая смесь для рафинирования жидкого металла | 1981 |
|
SU981383A1 |
Способ рафинирования жидкой стали | 1988 |
|
SU1675349A1 |
ТВЕРДАЯ ШЛАКООБРАЗУЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ СТАЛИ | 2010 |
|
RU2450059C1 |
СПОСОБ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛИ | 1996 |
|
RU2108400C1 |
Шлакообразующая смесь для рафинирования металла | 1989 |
|
SU1682401A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ С НИЗКИМ СОДЕРЖАНИЕМ СЕРЫ | 2012 |
|
RU2479636C1 |
Смесь для обработки расплавлен-НОгО МЕТАллА | 1978 |
|
SU704200A1 |
Авторы
Даты
1978-01-30—Публикация
1976-05-05—Подача