54.) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАКУУМИРОВАНИЯ ФАРША
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для вакуумирования и нагнетания фарша | 1990 |
|
SU1796114A1 |
Устройство для вакуумирования и нагнетания фарша | 1982 |
|
SU1101213A1 |
Устройство для вакуумирования фарша | 1984 |
|
SU1227143A1 |
Устройство для вакуумирования и нагнетания фарша | 1978 |
|
SU728819A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГНЕТАНИЯ И ВАКУУМИРОВАНИЯ ВЯЗКОПЛАСТИЧНЫХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 1992 |
|
RU2035151C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ ОБОЛОЧЕК КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2019967C1 |
Вакуумный шприц непрерывного действия | 1960 |
|
SU136644A1 |
Рециркуляционный шнековый пресс для отжима растительной мезги | 1987 |
|
SU1551561A1 |
Экструдер | 2020 |
|
RU2750158C1 |
УСТРОЙСТВО ЗАГРУЗКИ ЖИДКОГО ПРОДУКТА В ВАКУУМ-СУБЛИМАЦИОННУЮ СУШИЛКУ | 1991 |
|
RU2006768C1 |
Изобретение относится к мясной и рыбной промышленности для вакуумирования фаршевых изделий из мяса и рыбы.
Известно устройство для вакуумирования фарша, включающее шнековый питатель с загрузочным бункером и выгрузочным отверстием, вакуумную систему и привод 1.
Однако вакуумированию фарш подвергается в относительно большой толше, что снижает эффект отбора из него имеюшегося воздуха, т. е. препятствует более полному его отбору.
Вакуумная зона размешается непосредственно у концевой, приводной части шнека, опираюш,егося на подшипник. Наличие вакуума в этой зоне вызывает подсос в устройство смазочных материалов. Применяемые уплотнения такой подсос не устраняют.
Фарш подсасывается в вакуумную систему, забивает сетку, что уменьшает глубину вакуума, ухудшает плотность набивки батонов, а остающиеся в фарше воздушные пустоты ускоряют развитие нежелательной микрофлорьь
Цель изобретения-улучшение вакуумирования фарша.
Указанная цель достигается тем, что вал шнека выполнен полым и имеет входное и выходное окна, а шнек имеет два участка с противоположным направлением витков. При этом
граница участков шнека расположена в месте соединения шнекового питателя с вакуумной системой.
На чертеже показано предлагаемое устройство, общий вид.
Устройство состоит из бункера 1, цилиндрического корпус а 2„ полого шнека 3, вал которого имеет окно 4 для ввода фарша в полость вала и окно 5 для выхода фарша из полости вала.
На валу шнека 3 и.меются витки 6, разделенные в месте соединения шнека 3 с вакуумным патрубком 7 на витки правого и левого направления. В нижней части противоположного от привода (на черт, не показан) конца корпуса 2 размещается выходной патрубок 8 для подачи фарша на дальнейшую обработку. На вакуумном патрубке 7 установлена контрольная камера 9, через которую устройство соединяется с вакуумной системой. Один из торцов камеры 9 изготовлен из прозрачного материала.
Работа устройства осуществляется следующим образом.
Фарщ поступает из бункера 1 в цилиндрический корпус 2. Срезаемый тонким слоем витками шнека 3 правого вращения он продвигается от бункера 1 в сторону привода. В результате развиваемого в этой части корпуса 2 давлеНИИ фарш через окно 4 проталкивается в полую зону вала шнека 3, по. которой он движется в обратном направлении к окну 5.
Под действием витков шнека 3 правого и левого направлений фарш от места соединения шнека с вакуумной системой разделяется вправо и влево, после чего в центральной зоне корпуса образуется свободная от фарша зона, условно показанная на чертеже пунктирными линиями А и Б.
Эта зона находится под действием вакуума, который дважды производит отбор воздуха из фарша. Первый - когда фарш тонким слоем подается витками влево, а второй - после выхода фарша из окна 5.
В связи с тем, что у концевых подшипников создается повышенное давление, а вакуумная зона ограничена корпусом и фаршем,- подсос воздуха извне полностью исключается.
Формула изобретения
Источники информации,-принятые во внима15ние при экспертизе:
Авторы
Даты
1978-02-05—Публикация
1975-12-19—Подача