Способ получения гипохлорита щелочных металлов Советский патент 1978 года по МПК C25B1/26 

плотности тока 1000-2000 А/м в течение 0,6-7 суток (до повышени напряжения на 1,0-1,5 в), после чегоплотность тока понижают до 70-100 А/м , электролит разбавляют в ЗСО-400 раз, проводят реверсироьание тока и ведут электролиз в течение 0,5-4 ч.

Указанного интервала времени достаточно для удаления осадка с графитовых электродов, после чего осуществляют обратную реверсию тока, и электролиз ведут с использованием в качестве анода ттанового электрода, активированног .окислом благородного металла, а в качестве электролита - раствора хлорида. щелочного металла концентрацией 5-120 г/л,

В таком режиме процесс ведут в течение ,0,6-7 суток.

Предложенный способ отличается от известного тем, что в качестве анода используют титановый эле,.--трод, активированный окислами благородного металла, например двуокисью рутения, и электролиз ведут до реверсирования тока в течение. 0,6-7 суток, а к моменту реверсирования плотность тока устанавливают 70-100 А/м и разбавляют электролит в 300-400 раз после чего проводят реверсировани тока, и электролиз ведут в течени 0,5-4 ч. . .

Расход графита уменьшается до 13-14 г/1000 А/ч, что соответствует сроку службы графитовых анодов 1,5-2 года. Выход по току гипохлор1Ла увеличивается до 8085%.

Пример . Электролиз морской волы, содержащей 26,5% NotCf и примеси солей Mg-CB 5г/л, СаСе 1,1 г/л, ведут в электролизере с окиснорувениевым анодом и графитовым катодом. Анодная и катодная плотности тока равны 1500 А/м

Напряжение на электролизере составляет 6 В. .

По мере ведения электролиза на катоде осаждаются нерастворимые

соединения, напряжение возрастает. При возрастании напряжения на величину 1В, с целью удаления осадков с катода,не выключая электролизер, снижают плотность тока до 100 А/м . разбавляют электролит водой до содержания 250 мг/л хлорида и осуществляют реверсию тока, после чего ведут электролиз в течение ЗО мин .

Через 30 мин поверхность катода полностью освобождается от осгщка, электролизер заполняют морской водой,

повыщают плотность

тока до

1500 А/м . Операция перемены

полярности проводится 1 раз в двое суток.

Формула изобретения

Способ получения гипохлорита ще лочных металлов путем электроли.за разбавленного раствора, содержащего 5-120 г/л хлорида, с графитовым катодом и при периодическом реверсировании тока, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, повышения срока службы графитового электродг. и повышения выхода по току гипохлорита, в качестве анода используют титановый электрод, активированный окислами благородного металла, например двуокисью рутения, и электролиз ведут до реверсирования тока в течение 0,6-7 суток, а к моменту реверсирования плотность тока устанавливают с 70-100 А/м2 и разбавляют электролит в 300-400 раз, после чего проводят реверсирование тока и электролиз ведут в течение 0,5- 4ч.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Патент США №3769196, кл. 204275, 3U10.73.

2.Силаев И. Е. Новая техника

в коммунальном хозяйстве. Орловское отделение Приокского изд-ва. Орел 1975, с. 109-113.