Устройство для прессования Советский патент 1978 года по МПК B29J5/08 

их шарнира к вершине зуба, а задние поверхности... с радиусом, равным радиусу поверхности форму.юш,его барабана, что предотвраш,ает попадание пресс-массы в зазоры между барабаном 5 и выдвижными элементами 6, а также в зазор между барабаном 5 и направляюш,им. элементом 10. Расстояние между уплотняюш,ими роликами 4 меньше расстояния между поверхностью формуюш,его барабана 5 и противоположной стенкой опоры-матрлцы 3. За уллотняющими роликами 4 расположен направляюш,ий элемент 11с криволинейной поверхностью для направления спрессованной полосы 12 на транспортерную ленту 13. Устройство работает следующим образом, Пресс-масса из бункера 1 непрерывно подается в уплотняюш,ую камеру 2, где захватывается, перемеш ается в направлении уплотняющих роликов 4 и частично спрессовывается выдвижными элементами 6 формующего барабана 5 при его вращении. Спрессование пресс-массы происходит как за счет сужения канала уплотняющей камеры 2, так и за счет воздействия выдвижных элементов барабана на пресс-массу в направлении ее продвижения в уплотняющей камере. Затем частично спрессованная пресс-масса проходит между уплотняющими роликами 4, где спрессовывается до требуемой плотности и поступает на транспортерную ленту 13, с помощью которой она подается на пьезотермообработку. Уплотняющие ролики 4 создают дополнительное сопротивление продвижению пресс-массы в уплотняющей камере 2, в результате чего ,в нижней части камеры 2 формируется полоса 12 определенной плотности по площади.

В случае неравномерной подачи пресс-массы из бункера 1 в нижней части уплотняющей камеры 2 за счет разницы линейных скоростей поверхностей барабана 5 и уплотняющих роликов 4, а также наличия технологического зазора, регулируемого в зависимости от вида пресс-массы, в любом случае будет обеспечиваться равномерная плотность по площади полосы.

В случае неравномерной подачи пресс-массы по ширине уплотняющей камеры 2 разравЕивающий валец 7, имеющий .криволинейные лопатки с чередованием угла наклона основания лопаток к оси ротора, будет равномерно разбрасывать на поверхность барабана 5 пресс-массу по щирине уплотняющей камеры 2.

В случае превыщения требуемой плотности пресс-массы перед уплотняющим роликом 4 выступающие элементы барабана 5 автоматически утопятся, что предохранит устройство от перегрузок. Этим повышается надежность работы устройства.

Предложенное устройство дает возможность получить плотную полосу преимущественно из древесной пресс-массы с равномерной плотностью по площади, а также повышает надежность работы.

Формула изобретения

Устройство для прессования преимущественно древесной пресс-массы в плотную полосу, включающее загрузочный бункер, уплотняющую камеру в виде сужающегося канала, образованного неподвижными стенками опорыматрицы и поверхностью формирующего барабана, снабл енного выдвижными элементами и копиром, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изготовляемого материала, каждый из выдвижных элементов выполнен в виде зуба, основание которого шарнирно прикреплено к барабану, а на торце зуба расположен ролик, контактирующий с копиром.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент ФРГ № 1060130, кл. ЗЭа 5/00, 1959

2.Патент ФРГ № 1089149, кл. Зда 5/00, 1961.