ример 1.
Содержание, %
Фракции, мм
15
0,40-0,20 0,20-0,125
20 0,125-0,09
5
10 0,009-0,063
50
меньше 0,063
Образцы изготавливали тремя сиособами: пластичное формование (литье), трамбование, вибропрессование.
Физико-механические свойства полученных огнеуноров приведены в таблице.
Т а б л II ц а
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала | 1977 |
|
SU659549A1 |
| Огнеупорная масса | 1978 |
|
SU749816A1 |
| Огнеупорная масса | 1976 |
|
SU637385A1 |
| Шихта для изготовления керамики | 1980 |
|
SU895962A1 |
| Шихта для изготовления теплоизоляционного огнеупорного материала | 1979 |
|
SU876610A1 |
| Шихта для изготовления огнеупорного материала | 1979 |
|
SU857076A1 |
| ГИБКИЙ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬ | 1992 |
|
RU2006187C1 |
| Связующее | 1978 |
|
SU706375A1 |
| Шихта для изготовления теплоизо-ляциОННОгО ОгНЕупОРНОгО МАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU814980A1 |
| Способ изготовления легкого заполнителя | 1977 |
|
SU690035A1 |
Пример 2. Волокнистый кремнезем смешивают со связкой указанного выше состава. Смесь наносят тонким слоем на изделие, сушат на воздухе и оплавляют. Покрытие характеризуется хорошей адгезией к основе, отсутствием пористости и высокой термостойкостью. В качестве наполнителя при изготовлении термостойких изделий и покрытий могут быть использованы нитрид бора, глинозем и другие материалы. формула изобретения Связующее для изготовления огнеупорных изделий и покрытий, содержащее гидролизованный раствор этилсиликата и растворитель, отличающееся тем, что, с целью исключения трещин при сушке, а также увеличения прочности и плотности изделий, оно дополнительно содержит кремнийорганичеокую смолу или лак при следующем соотпошении компонентов, вес. %: ГиДролизованный раствор этилсиликатаLO-40 Растворитель20-80 Кремнийорганическая смола или лак10-40 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 459449, кл. С 04 В 35/14, 1974. 2.Авторское свидетельство СССР № 495291, кл. С 04 В 35/14, 1975.
