1
Изобретение относится к набивным углеродистым массам, предназначенным для использования в доменных печах для отвода тепла от кирпичной кладки к металлической водоохлаждаемой рубашке и может быть применено в черной металлургии.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является набивная углеродистая масса для холодильников доменной печи, содержащая углеродистый наполнитель и связующее 1. Недостатком известной массы является низкая теплопроводность, что приводит к выводу холодильников печи из строя.
С целью повыщения надежности работы холодильников, набивная масса дополнительно содержит сульфосалициловую кислоту, причем соотношение компонентов массы составляет:
Фенолформальдегидная смола 19-27,5 Сульфосалициловая кислота1-2,5
Естественный графитОстальное
Наполнителем является естественный графит, который обладает совершенной графитовой структурой, а поэтому отличается высокой теплопроводностью. В качестве связующего применена жидкая фенолформальдегидная смола резольного типа, например, марки ВИАМ «б. Отвержденная смола обладает большим коксовым остатком, хорощей адгезией к огнеупору и металлу и способностью отверждаться под действием катализаторов без термообработки. В качестве катализатора отверждения смолы применяется сульфосалпциловая кислота, которая может быть введена в композицию без растворителя, т. е. в сухом виде. Она не подвергает коррозии металлические части доменной печи и смесительных устройств при приготовлении набивной массы.
Указанные соотнощения являются оптимальными для обеспечения затвердевания массы в нормальных условиях с высокой теплопроводностью и плотностью.
Пример 1. (Соотнощения в вес. %).
Естественный графит (80%) и сульфосалициловую кислоту (9,5% по отношению к резолу смолы ВИАМ «б) смещивали в течение 90 мин, затем в смесь вводили смолу ВИАМ «б в количестве 25,5% в расчете на
выход резола и продолл ;али смешение 30 мин. После этого массу набивали в полиэтиленовые формы. После суток массу выпрессовывали и термообрабатывали при температурах ее работы в устройстве.
Пример 2. Все операции проводили как и в первом примере, но естественного графита брали 75%, сульфосалициловой кислоты 1,75% (по отнощению к резолу смолы ВИАМ «б), смолы ВИАМ «б в количестве
23,25% в расчете на выход резола.
Пример 3. Все операции проводили как в первом примере, по естественного графита брали 70%, сульфосалициловой кислоты 1% (по отпошеппю к резолу смолы ВИАМ«б), а смолы ВИАМ«б в количестве 19% в расчете па выход резола.
В таблице приведепы свойства углеродной массы.
Из данных таблицы видпо, что предлагаемая набивная масса обладает более высокой теплопроводностью и большим содержанием углерода, что значительно снижает усадки массы при термообработке. Малый выход летучих веществ позволит сохранить высокую теплопроводность массы при ее эксплуатации нри высоких температурах. Она имеет малую усадку, хорошую адгезию к огнеупору и металлу, а также не корродирует металл. Преимущества массы позволяют обеспечить отвод тепла от огпеупора, снизить его рабочую температуру уменьшить эрозию футеровки, а
следовательно, продлить срок службы доменной печи.
Формула изобретения
Набивная масса для холодильников доменной печи, включающая углеродистый наполнитель и связующее, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы холодильников, набивная масса дополнительпо содержит сульфосалициловую кислоту, а в качестве углеродистого наполнителя и связующего вводят соответственно, естественный графит и фенолформальдегидную смолу, при следующем соотношении ингредиентов (% по весу):
Фенолформальдегидная смола 19-27,5 Сульфосалициловая кислота1-2,5
Естественный графитОстальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Франции № 1535664, кл. С 04В, 1968.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Огнеупорная масса для изготовления литейных безобжиговых спецформ | 1985 |
|
SU1242285A1 |
КАТОДНЫЙ УЗЕЛ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ | 2017 |
|
RU2744131C2 |
Прессмасса для изготовления изделий из углепластика | 1973 |
|
SU476223A1 |
СОСТАВ И СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ МАССЫ КАРБОНИРОВАННЫХ ОГНЕУПОРОВ | 2000 |
|
RU2171243C1 |
КВАРЦИТО-УГЛЕРОДИСТЫЙ ОГНЕУПОР | 2002 |
|
RU2238253C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КВАРЦИТО-УГЛЕРОДИСТОГО ОГНЕУПОРА | 2002 |
|
RU2238252C2 |
КРЕМНЕЗЕМОУГЛЕРОДИСТЫЙ ОГНЕУПОР | 2002 |
|
RU2229455C1 |
ДОМЕННАЯ ПЕЧЬ И ПОД ДОМЕННОЙ ПЕЧИ С УЛУЧШЕННОЙ ФУТЕРОВКОЙ СТЕНОК | 2011 |
|
RU2563399C2 |
ОГНЕУПОРНАЯ МАССА ДЛЯ НАБИВНЫХ ФУТЕРОВОК КОНСТРУКТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ И ОБОРУДОВАНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ДВОРОВ ДОМЕННЫХ ПЕЧЕЙ | 1998 |
|
RU2135428C1 |
Композиция для изготовления строительных изделий | 1981 |
|
SU1021667A1 |
Авторы
Даты
1978-02-15—Публикация
1976-01-21—Подача