(54) СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО | 1998 |
|
RU2128240C1 |
| Проволока для нагревательных элементов, выполненная из сплава на основе железа | 2022 |
|
RU2795033C1 |
| ДЕФОРМИРУЕМЫЙ ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ | 2019 |
|
RU2695097C1 |
| ЖАРОСТОЙКИЙ СПЛАВ ДЛЯ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ | 1992 |
|
RU2030479C1 |
| ЖЕЛЕЗОХРОМОНИКЕЛЕВЫЙ СПЛАВ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО | 2005 |
|
RU2282675C1 |
| Аморфный термостабильный сплав с высоким коэффициентом тензочувствительности на основе циркония в виде ленты | 2023 |
|
RU2808479C1 |
| ЛИТЕЙНЫЙ ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ | 2010 |
|
RU2434069C1 |
| ЖАРОПРОЧНЫЙ ДЕФОРМИРУЕМЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ | 2009 |
|
RU2404275C1 |
| ДИСПЕРСИОННО-ТВЕРДЕЮЩИЙ СВАРИВАЕМЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ | 1999 |
|
RU2176282C2 |
| Жаропрочный никелевый сплав | 2019 |
|
RU2697674C1 |
Изобретение относится к области металлургии, а именно к сплавам с высоким омическим сопротивлением, предназначенным для .использования в тензорез-исторах в интервале температур -253-н+300° С. В металлургии известны сплавы сопротивления на основе железа, содержащие хром и алюминий, используемые для изготовления элементов сопротивления, такие как сплав сопротивления, содержащий (вес. %): Алюминий Берилий или барий 0,001-0,5 Железо Остальное Или, например, сплав на основе железа, содержащий (вес. %): Алюминий 4,5-5,5 Хром 3-4 Молибден Железо Остальное 2. Однако эти сплавы применяются в узком интервале температур (-55н- + 150°С) и обладают большим температурным коэффициентом электросопротивления (ТКС). Наиболее близким к изобретению по составу и достигаемому эффекту является сплав на основе железа следующего состава в вес. %: 12-28 0,3-6 Алюминий 0,1-3 Ванадий 0,2-3 Молибден 0,01-(1,0 Цирконий 0,0001-0,005 Меньше 0,15 Углерод Остальное Железо Недостаток данного сплава заключается в том, что его использование в качестве сплава сопротивления возможно только при условии изготовления элементов больших сечений. В данном сплаве в узком диапазоне возможно получение следующих тензорезистивных свойств: удельное электросопротивление р 1,4 ом , температурный коэффициент электросопротивления (ТКС) 5-7- Q град. Данный сплав нельзя использовать в качестве элементов тензорезисторов, имеющих вид проволоки тончайшего сечения из-за недостаточной технологической пластичности. С целью повышения тензорезистивных свойств и пластичности сплава, предлагаемый сплав, содержащий хром, алюминий, ванадий, молибден, железо, дополнительно содержит церий при следующем соотношении ко.мнонентов (в вес. %):
13,8-15,2
5,0-5,7
3,2-3,8
1,1-1,5
0,01-0,03
Остальное Предлагаемый сплав имеет высокое удельное сопротивление и стабильный близкий к 0° температурный коэффициент сопротивле- 15 Введение в сплав церия позволяет получить высокую технологическую пластичность спл:аБа (относительное удлинение о ,10-12%) и изготовить из сплава проволо-ку диаметром 20 0,03 мм.
Пример. Для получения сплава выплавили 4 плавки, состав которых приведен в табл. 1.
Таблица 1 Выплавку вариантов сплава осуществляли в вакуумной индукционной печи. Свойства сплава представлены в табл. 2. Таблица 2
