Способ изготовления красок Советский патент 1941 года по МПК C09D161/04 C09D3/49 

Описание патента на изобретение SU59318A1

Изобретение касается способа изготовления красок на основе фенолальдегидчяых смол и пигментов. Этот способ получения пленкообразующих лакокрасочных покрытий сводится к изготовлению так называемых новолачных или резольных смол. При этом обычно процесс изготовления указанных искусственных смол вгдется с расчетом -наибольшего смолообразования. Оставшиеся же свободными фенол и формальдегид возможно полнее удаляются из смолы. Затем смолу сушат и доводят до состояния твердой хрупкой массы, которую растворяют в спирте или другом растворителе. Изготовленные таким способом смолы используются для лакокрасочных покрытий, пригодных к нанесению лишь на сухую поверхность.

В целях получения красок, допускающих нанесение их на поверхность под водой или на влажную поверхность, предлагается применять смолистые осповы, существенно отличающиеся от указанных новолачных и резольных смол.

Первоначально процесс их изготовления протекает обычным методом, т. е. к смеси, содержащей 1 моль формальдегида и 2 моля фенола (но

волачная схема) или 1 моль формальдегида и 1 моль фенола (резольная схема), нагретой до 90-95°, добавляют при помешивании катализатор (кислотный при нозолачной, щелочной при резольной); после того как начнется кипение, тщательно следят за ходом конденсации, которая характеризуется отчетливым расслоением массы (образование двух слоев).

Как только оно произошло, немедленно прекращают подогрев и в тот же момент производят охлаждение всей массы до температуры 45-50°, после чего определяют степень ее конденсации.

Для подводной краски используется, в отличие от обычной смолы, смолистый водный раствор неполной и первичной конденсации, имеющий в своем составе при новолачном типе диоксидифенолметан, фенол и формальдегид, а при резольном - оксибензиловый спирт, формальдегид и фенол, содержание которых определяется анализом последних.

Смолистая масса должна содержать при ноБолаке свободного фенола от 12 до И%, свободного формальдегида от 6 до 8%, а при резоле - свободного фенола от 6 до 8%, свободного формальдегида ат 15 до 18%. Если указанным показателям смола не отвечает, возобновляют подогрев и продолжают конденсацию, а при соответствии состава производят определение полученной смолистой массы и тотчас же удаляют из нее катализатор. Это достигается промывкой отделенной массы горячей водой при тщательном ее перемешивании. Полнота промывки определяется величиной Рн: при новолаке Рн должен быть равен 2, а при резоле - 3,5. При промывке необходимо избегать вводить избыток воды, так как при этом происходит удаление фенола и формальдегида.

Полученный означенным способом смолистый раствор подвергается выпарке для удаления из него излишней влаги. При новолаке содержание влаги не должно превышать 8-10%, а при резоле 13-15%.

В качестве пигмента для изготовления подводной краски могут быть применены различные окислы металлов, в частности, окись железа, цинка, свинца, хрома, кобальта, титана и пр.

Пигмент в означенной краске, помимо своего обычного назначения, применяется и для ускорения отвердевания нанесенного покрытия, вследствие чего приготовление его должно происходить нижеследующим способом: в высококачественную стандартиую окись металла хорошего мелкого помола добавляют 3-5% от ее веса портланд-цемента и 3-4%очищенного талька. Полученную смесь тщательно перемешивают и пропускают на бегунах до получения однотипной тонкой смеси.

Изготовленную вышеуказанным способом смолистую основу смепшвают с

заготовленным пигментом, т. е. производят затирание пигмента со смолой. Эту операцию ведут посредством краскотерки, на которой смесь пропускают до получения однородной краски. Процентное отношение основания к пигменту, в зависимости от назначения покрытия, может меняться в пределах от 0,3 до 1 части пигмента на 1 часть основания.

Способ нанесения краски на в.чажную поверхность и под водой ничем «е отличается от обычных способов красочных покрытий, т. е. может быть проведен как простой (посредством обычной кисти, щпателя и т. п.), так и механической подачей краски.

Предмет изобретения.

Способ изготовления красок на основе фенолальдегидных смол и пигментов, отличающийся тем, что в целях получения красок, допускающих нанесение их на поверхность под водой и на влажную поверхность, в качества пленкообразующей основы применяют продукт неполной первичной конденсации фенола и альдегида, поvTy4enHbn i по новолачной схеме (1 моль формальдегида и 2 мо-ля фенола при кислотном катализаторе) или по резольной схеме (1 моль формальдегида и I моль фенола при щелочном катализаторе) при нагревании до 90-95° и содержащий свободного фенола от 12 до 14%, свободного формальдегида от 6 до 8% и воды от 8 до 10% (при новолаке) или свободного фенола от 6 до 8%, свободного формальдегида от 15 до 18% и воды от 13 до 15% (прк резоле).

Похожие патенты SU59318A1

название год авторы номер документа
Способ получения комбинированных смолообразных продуктов 1931
  • Ушаков С.Н.
SU26441A1
ГРАНУЛИРОВАННЫЙ МАТЕРИАЛ, ИМЕЮЩИЙ МНОЖЕСТВО ОТВЕРЖДАЕМЫХ ПОКРЫТИЙ, СПОСОБЫ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ 2003
  • Андерсон Роберт Уильям
  • Дип Том
  • Маккрери Ллойд Эйвис
RU2312121C2
АЛКИЛФЕНОЛОФОРМАЛЬДЕГИДНЫЕ СМОЛЫ - ПЛЕНКООБРАЗУЮЩИЕ ДЛЯ ФОТОРЕЗИСТОВ 2018
  • Эрлих Роальд Давидович
  • Крылова Елена Константиновна
  • Сапронова Светлана Владимировна
  • Звонарева Наталия Константиновна
  • Кузнецова Нина Александровна
  • Чальцева Татьяна Владимировна
  • Глыбина Надежда Семеновна
RU2677493C1
ЛЕГКОСЫПУЧИЕ ПОКРЫТЫЕ ЧАСТИЦЫ, СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ 2008
  • Маккрэри Эвис Ллойд
  • Бараджас Майкл Энтони
  • Макдэниел Роберт Рэй
RU2441051C2
Способ получения прозрачных неплавких и нерастворимых фенолоальдегидных смол 1939
  • Петров Г.С.
  • Пичугина А.А.
  • Цупенко А.А.
SU56746A1
Способ получения продуктов конденсации фенолов с альдегидами 1934
  • Петров Г.С.
SU39116A1
Способ получения искусственных смол 1934
  • Петров Г.С.
SU50380A1
Способ получения пенопласта 1976
  • Новак Виктор Алексеевич
  • Валгин Василий Дмитриевич
  • Мурашов Юрий Семенович
  • Шишов Борис Николаевич
SU592159A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОЙ РЕЗОЛЬНОЙ ФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ 1995
  • Валгин В.Д.
  • Покровский С.Л.
  • Бочарова Т.Н.
  • Климов В.И.
  • Туркина С.П.
RU2078090C1
Способ получения резольных смол 1935
  • Петров Г.С.
SU44558A1

Реферат патента 1941 года Способ изготовления красок

Формула изобретения SU 59 318 A1

SU 59 318 A1

Авторы

Штюрк А.И.

Даты

1941-01-01Публикация

1938-08-15Подача