Станок для второй стадии сборки покрышек пневматических шин Советский патент 1987 года по МПК B29D30/20 

1

Изобретение относится к оборудованию для производства шин и может быть использовано при сборке покрышек пневматических шин радиальной конструкции.

Известен станок для второй стадии сборки покрышек, включаюш 1й барабаны для сборки брекерно-протекторного браслета и окончательной сборки покрышки, установленные на вращаемых приводами соосных валах, механизм для передачи брекерно-протекторного браслета с приводом для его возвратно-поступательного перемещения и питатели для подачи и наложения слоев брекера, резиновых лент и протектора

Указанный станок не позволяет повысить производительность продесса сборки, которая сдерживается необходимостью выполнять операции наложения, стыковки и прикатки слоев брекера резиновых лент и протектора последовательно без совмещения их во вр емени.

Известен и другой станок для второй стадии сборки покрышек пневматических шин, содержащий устройство для сборки брекерно-протекторного браслета, выполненное в виде поворотного ротора со сборочными барабанами механизм для передачи брекерно-протекторного браслетаС приводом его перемещения, барабан для окончательной сборки покрышек и устройства для подачи слоев брекера, резиновых лент и протектора.

Недостатком этого станка является то, что устройство для сборки брекерно-протекторного браслета осуществляет последовательное наложение на своих позициях: слоев брекера на сбо рочный барабан, после чего барабан поворачивается на позицию наложения подканавочного слоя, протектора, а затем после поворота на третью позицию на барабан накладывается беговая часть протектора, что усложняет конструкцию и не позволяет ее использовать в станках индивидуального типа.

Целью изобретения является упрош;ение конструкции для возможности ее использования при сборке покрьшхек на станках индивидуального типа.

Указанная цель достигается тем, что станок снабжен установленными пО следовательно и соосно перед устройством для сборки брекерно-протекторного браслета барабаном для сборки

933812

брекерного браслета и механизмом для передачи брекерного браслета на сборочный барабан, устройства для сборки брекерно-протекторного браслета, а также тем, что барабан для сборки брекерного браслета и сборочные барабаны устройства для сборки брекернопротекторного браслета выполнены тоig роидальной формы.

На фиг.1 изображена схема станка, общий вид; на фиг.2 (а-е) - последовательные стадии сборки покрышек. Станок содержит устройство 1 для

15 сборки брекерно-протекторного браслета, вьшолненное в виде поворотного ротора со сборочными барабанами 2 и 3, механизмом 4 для передачи брекерно-протекторного браслета с приводом

2Q его перемещения (на фиг.1 не показан) барабан 5 для окончательной сборки покрышек, установленный на основании 6 на валу 7, устройство 8 двухпозиционное для подачи слоев брекера, устройство 9 для подачи резиновых лент

и устройство 10 для подачи протектора, например в виде червячного пресса, с механизмом 11 для наложения протектора методом навивки резиновой

30 ленты. Перед устройством 1 последовательно и соосно установлены барабан 12 для сборки брекерного браслета, смонтированный посредством вала 13 на основании 14, и механизм 15 для пере3g дачи брекерного браслета.

Барабаны 12, 2 и 3 выполнены тороидальной формы.

Станок работает следуюш 1М образом.

40 На барабан 12 накладывают слои

брекера с устройства 8, образуя брекерный браслет 16 (см. фиг.2-а). К барабану 12 подводят механизм 15, снимают браслет 16 с барабана 12, 45 фиксируют его в механизме 15 (см. фиг.2-6) и перемещают последний к барабану 2. Браслет 16 переносят и барабан 2, а механизм 15 возвращают в исходное положение.На браслет 50 16 с устройства 9 накладывают резиновые ленты 17 (см. фиг.2-в). Устройство 1 поворачивает на 180 барабаны 2 и 3 и барабан 2 устанавливается в позиции наложения слоев протектора 18 с устройства 10, образуя

брекерно-протекторньй браслет 19

(см. фиг.2-г). После зтого подводят механизм 4 к барабану 2, снимают с него браслет 19, фиксируют его в ме359338

ханизме 4 и передают на барабан. 5, а механизм 4 возвращают в исходное положение (см. фиг.2-д).

Собранный на барабанах 12, 2 браслет 19 имеет тороидальную форму и каркас 20 при своем формовании прочно дублируется с браслетом 19. На барабан 5 каркас 20 поступает заранее (см. фиг.2-е).

1

После операции формования на барабане 5 заготовка покрьшки снимается с барабана и передается на следующие операции. Далее цикл повторя5ется .

Станок сокращает время сборки покрьшжи и повышает производительность на 30-40% за счет того, что в процессе сборки производятся операции на всех четырех позициях станка.

1. СТАНОК ДЛЯ ВТОРОЙ СТАДИИ СБОРКИ ПОКРЬГЛЕКПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН, содержащий устройство для сборки брекерно-протекторного браслета, вылолненное в виде поворотного ротора со сборочными барабанами, механизм для передачи брекерно-протекторного браслета с приводом его перемещения, барабан для окончательной сборки по-крьшек и устройства для подачи слоев брекера, резиновых лент и протектора, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции для возможности ее использования при сборке покрышек на станках индивидуального типа, он снабжен установленными последовательно и соосно перед устройством для сборки брекерно-протекторного браслета барабаном для сборки брекерного браслета и механизмом для передачи брекерного браслета на сборочный барабан устройства для сборки брекерно-протекторного браслета.2. Станок ПОП.1, отличающийся тем, что барабан для сборки брекерного браслета и сборочные барабаны устройства для сборки брекерно-протекторного браслета выполнены тороидальной формы.<о(Лел(?)со со00

75 /б Z/ В /7 2 / Р

Ф иг.2