Иелью изобретения является улучшение эксплуатационных качеств и уменьшение габаритов пистолета. Эта цель достигается тем, что в шток поршне предлагаемого пистолета дпя контак ной точечной сварки выполнены осевое глухое огверсгие и гшз,. перпендикулярный оси шток-поршня, направляюпхая выполнена в виде стержня, закрепленного одним концом в крышке цилиндра и размещенного в осевом отверстии шток-поршня, а фиксирующий элемент установлен в упомянутом пазу шток-поршня с возможностью взаимоде ствия с направляющей при возвратно-поступательном перемешении шток-поршня. Такое выполнение пистолета позволяет устранить вращательное движение шток-пор ня и одновременно уменьшить габариты пис толета. Следовательно, не добавляя к цишшяру внешних дополнительных устройств, устранякмлих проворот штэк-поршня, можно зафиксировать эпектрододержатель в требуе мом положении. На фиг. 1 и.эображен предлагаемый пистопйт, общий вид с частичным продольным на 4иг. 2 дан поперечный разрез через фиксируюшее устройство. Пистолет дпя контактной точечной сварк имеет индиндр 1 с отверстием 2 дпя подво рабочей среды в надпоршневую полость-3. Сверху цилиндр закрыт крышкой 4 с жестк закрепленной на ней направляющей 5, разме шенной в глухом отверстии шток-поршня 6. В верхней части шток-поршня 6 прорезан паз в который вставлен фиксирующий элемент (сегмент) 7. Hd другом конце шток-поршня закреплен эпектроаодержатель 8, в котором крепится электроа 9. В нижней части цилиндра выпопнено . отверстие 10 для подвода рабочей cpeobf и связи подпорщневой попости 11 с атмосферой, а дпя предотвращения утечек рабочей среды установлено уплотнение 12, Пистопет работает следующим образом. Через верхнее отверстие 2 в цилиндре 1 в полость 3 под давлением подается р,абочая среда, которая воздействует на шток поршень 6, перемещая его вниз. При движении шток-поршня сегмент 7 своей наружной частью контактирует с цилингфом 1, что исключает его вытеснение из паза шток-поршня 6, а прямым своим участков перемещается по грани нагфавпяющей 5, йредотврашая тем самым проворот шток-поршня 6 вокру - своей оси . При достижении необходимого усилия на электроде производится сварка изделия. Для возврата пистолета в первоначальнЪе положение необходимо подать рабочую среду через отверстие 1О в полость 11, а верхнюю полость 3 сообщить с атмосферой. Такое конструктивное исполнение пистолета дпя контактных сварочных машин позволяет значительно улучщить его эксплуатационные качества без увеличения габарита по длине. Кроме того, значительно упрощается замена фиксирующего элемента при износе по контактирующей плоскости, а применение отдельной от щток-порщня направляющей исключает выход шток-поршня из строя при износе и повреждении фиксирующих граней. рмупа изобретения Пистолет для контактной точечной сварки, содержащий цилиндр с двумя полостями, штОк-поршень, связанный с эпектрододержате- лем, направляющую и фиксируь: 1ций шток-порщень от проворота элемент, от личающ и и с я тем, что, с цепью повышения его эксплуатационных качеств и уменьщения габаритов, в щток-поршне ььшолнены осевое глухое отверстие и паз, перпендикул5фный оси щток-порщня, направляющая вьшолнена в виде стержня, закрепленного одним концом в крьш1ке ципиндра и размещенного в осевом отверстии шток-порщня, а фиксируюший элемент установлен в упомянутом пазу шток-поршня с возможностью взаимодействия с направляющей при возвратно-поступательном перемещении щток-порщня. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Гуляев А. И. Технология точечной и рельефной сварки сталей. М., Машиностроение, 1969, с. 2О1-203, рис. 125 а. . 2. Там же, с. 2Q2, рис. 125,
фиг.}
фиг 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пистолет для контактной точечной сварки | 1986 |
|
SU1371829A1 |
Пистолет для контактной точечной сварки | 1972 |
|
SU585007A1 |
Пневмопистолет для контактной точечной сварки | 1986 |
|
SU1294535A1 |
Пистолет для контактной точечной сварки | 1986 |
|
SU1411110A1 |
Пистолет для контактной точечной сварки | 1979 |
|
SU863245A1 |
Привод сжатия электродов контактных машин | 1976 |
|
SU585009A1 |
Гидравлический буфер двустороннего действия для высоковольтных аппаратов | 1980 |
|
SU868861A1 |
СКЛАДЫВАЕМАЯ АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ ПОВЕРХНОСТЬ | 2018 |
|
RU2683407C1 |
Пневмогидравлическая система многоэлектродной машины для контактной сварки | 1977 |
|
SU659316A1 |
Устройство для перегрузки паковок с намоточных машин | 1982 |
|
SU1043091A1 |
Авторы
Даты
1978-02-25—Публикация
1976-11-29—Подача