.- 1
Изобретение относится к способу.получения ацетона, который находвт широкое применение в качестве растворителя.
Известен способ получения ацетона парофазным окислением пропилена в присутствии Со-Мо катализатора ij . Процесс проводят при температуре.:15О-23О°С при давлении 1-20 атм. Селективность процесса составляет 0ес.% при конверсии пропилена до 15 вес.%.
Недостатком способа является низКая селективность и малая конверсия пропилена.
Прототипом изобретения является способ получения ацетона парофазным окислением пропилена в присутствии Со-Мо или е-Мо катализаторов. Процесс проводят при температуре 13О-230°С и давлении 1-20
При проведении процесса на Ге-Мо катализаторе при 2ООС конверсия пропилена составляет 15,0%, а селективность - 76,5%
При проведении процесса на 5т1-Мо катализаторе при 130С конверсия пропилена составляет 11%, а селективность 86%.
- Недостатком способа является низкая конверсия пропилена.
Цель изобретения состоит в разработке способа паррфазного каталитического о.ютоления пропилена до ацетона, обеспечивающего; высокую селективность процесса и иобын шевие КОНВЕРСИИ пропилена.
Это достигается тем, что в качестве катализатора нсиюльзуют Згь-Мо-Ре катализатор с атомньм соотнсшением компонентов Sn:Mo:Fe 1:3:0,22, процесс ведут при атмосферном давлении.
Способ позволяет ползгчать ацетон ее е лектнвностью до 88% при конверсии пропилена до 2О,4%..
Окисление проводят в проточной установке при атмосферном давлении. Анализ про- дуктов реакции Проводят химическим и хро матографическим методами.
Катализатор готовят следукяцим образом: металлическое олово растворяют в азотной кислоте, рН полученной суспензии поводят до 1 добавлением к ней водного раствора аммиака. Затем к суспензии при непрерывном интенсивном перемешивании добавляют iref мопибдат аммония и азотнокислое железо, суспензию упаривают при 1ОО-11О С, осадок сушат при 110-120 С, прокаливают на воздухе при 250-v300 С в течение 3 ч, .3 затем при 500 С 10 ч. Катализатор представляет собой твердый раствор окислов используем ьк элементов. Пример 1,5см катализатора Sn с атомным соотношением S i:Mo:Fe 1:3:0,15 загружают в реактор. Объемная скорость подачи смеси равна 1800 час , через катализатор пропускают 9 л/час реакционной смеси состава, об.ч.: 0,6 пропилена, 1,2 кислорода, 5,4 азота, 1,8 водного пара. Температура реакции 200 С, в продукта реакции содер-кится 16,5 мол % ацетона, 1,9% углекислого газа, 2,0% уксусной кис лоты. Конверсия пропилетф 2О,4%. Селек- тивность процесса по ацетону 81%. П р и м е р 2. Катализатор с атомным соотношением Sn:Mo;Fe 1:3:0,22, объемом 5 fSA загружают в реактор. ТемпераТУРУ реакции поддерживают 185 С. Объемная скорость подачи и состав смеси как в примере 1. Продукты реакции содержат 17,1 мол % ацетона, 1,2% углекислого газа, 1,2% уксусной кислоты. Конверсия пропипена 19,5 Селективность процесса по целевому продук ту 88%, Пример 3, 5 см катализатора с томным соотношением Sn:Mo:Pe 1:3:0,38, агружают в реактор. Через катализатор ропускают 9л/час реакционной смеси как примере 1. Продукты реакции содержат 10,5% анеона, 2% углекислого газа, 1,0% уксусой кислоты. Конверсия пропилена равна 13,5%. Свективность процесса по ацетону равна 78%, Формула изобретения Способ получения ацетона парофазным окислением пропилена при температуре 130-230 С в присутствии молибденсодержащего катализатора, отличающ и и с я тем, что, с целью увеличения селективности процесса и повышения конверсии пропилена, в качестве катализатора используют Sr -Mo-Fe катализатор при атомном соотношении компонентов Sn:Mo:Fe 1:3:С,22, процесс ведут при атмосферном давлении. Источники информации, принятые во вниманите при экспертизе: 1. Патенту Японии М 11733, Ю1„ 16 В 52.71972. 2. .Патент США № 3636156, М, кл, С 07 С 45/04 П 970.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения ацетона | 1978 |
|
SU694489A1 |
Способ приготовления катализатора для окисления пропилена в ацетон | 1978 |
|
SU736999A1 |
Способ получения уксусной кислоты | 1972 |
|
SU444765A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ОКИСЛЕНИЯ И АММОКСИДАЦИИ ОЛЕФИНОВ | 2003 |
|
RU2341327C2 |
Способ получения кетонов | 1982 |
|
SU1074857A1 |
Способ получения мета-толунитрила | 1982 |
|
SU1049475A1 |
СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ УКСУСНОЙ КИСЛОТЫ КАТАЛИТИЧЕСКИМ ОКИСЛЕНИЕМ ЭТАНА И/ИЛИ ЭТИЛЕНА И КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2001 |
|
RU2245322C2 |
СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ УКСУСНОЙ КИСЛОТЫ И КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ СЕЛЕКТИВНОГО ОКИСЛЕНИЯ ЭТАНА И/ИЛИ ЭТИЛЕНА В УКСУСНУЮ КИСЛОТУ | 1997 |
|
RU2189969C2 |
Способ получения транс-стильбена | 1975 |
|
SU717026A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕНАСЫЩЕННОЙ КАРБОНОВОЙ КИСЛОТЫ ИЗ АЛКАНА | 2004 |
|
RU2383525C2 |
Авторы
Даты
1978-02-25—Публикация
1976-07-12—Подача